İnşaat ve Endüstriyel Boru Üretimi için Yüksek Frekans Kaynaklı Galvanizli Çelik Boru Yapma Makinesi

4 Galvanizli çelik boru, çelik çit boru, otomatik boru yapma makinesi

ZY89Tube Yapım Makinesi'nin Ana Teknik Parametreleri

Ürün Genel Görünümü

The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.

Bu üretim hattı inşaat boruları, çit boruları, sera boruları, güneş montaj boruları, mobilya çerçeveleri, hafif çelik yapılar, iskelet boruları,ve genel endüstriyel boru ürünleri.

Bu makinenin temel değeri sadece bir boru şekli yapmak değil, üreticilerin şekillendirme doğruluğunu, kaynak dikiş istikrarını, çinko kaplama korumasını, kesme kalitesini,ve sürekli üretim verimliliği.

Sorun

Birçok galvanizli boru üreticisi, yüksek hızlı üretim sırasında kalite sorunlarıyla karşı karşıyadır.

Yaygın sorunlar arasında çinko kaplama hasarı, dengesiz kaynak dikişleri, zayıf boru yuvarlaklığı, büyük çürükler, yanlış kesim uzunluğu, yüzey sıyrıkları ve bobin değişimi sırasında yüksek hurda oranı bulunur.

Galvanizli çelik boru üretiminde, zorluk sıradan karbon çelik borudan farklıdır.

Açık Bir Cevap

Kalifiye galvanizli çelik boru yapım makinesi borunun boyutuna, duvar kalınlığına, çinko kaplı malzemenin durumuna, kaynak gücüne, hattın hızına, şekillendirme yöntemine, kesim doğruluğuna göre seçilmelidir,ve nihai uygulama.

Doğru makine konfigürasyonu kaplamayı korumaya, kaynak dikiş kalitesini artırmaya, hurdayı azaltmaya ve üretimi istikrarlı tutmaya yardımcı olur.

Sebep

Galvanizli çelik boru kalitesi sorunları genellikle şekillendirme basıncının, kaynak ısısının ve yüzey kullanımının yetersiz kontrolünden kaynaklanır.

Galvanizli çelik yüzeyinde çinko kaplamalıdır. Rulo oluşturma sırasında aşırı basınç veya uygun olmayan rulo tasarımı kaplamayı çizer veya hasar verir.

Saldırma bölümünde, yüksek frekanslı kaynak bant kenarlarını hızlı bir şekilde ısıtır. Eğer kaynak ısısı çok yüksekse, kaynak dikişinin yakınındaki çinko kaplama aşırı yanmaya neden olabilir.kaynak dikişi düzgün bir şekilde bağlanmayabilir.

Şerit kenarının durumu ayrıca kaynak kalitesini de etkiler. Kötü kesme, istikrarsız besleme veya yanlış kenar hizası, boyutlandırmadan sonra kaynak dikiş kusurlarına, burr sorunlarına ve boru deformasyonuna neden olabilir.

Bir diğer yaygın neden, sarmal değişimi sırasında istikrarsız üretimdir.Yeniden başlatma atıklarına ve istikrarsız bitmiş boru kalitesine neden olur.

Çözüm

Bu galvanizli çelik boru yapım makinesi çelik sarmaldan bitmiş tüpe kadar tüm kaynaklı boru üretim çözümünü sağlar.

Tam hat normalde uncoiler, kesme ve uç kaynak, şerit biriktiricisi, şekillendirme değirmen, yüksek frekanslı kaynak sistemi, kaynak boncukları çıkarma cihazı, soğutma bölümü, boyutlama değirmen,Düzleştirme birimi, uçuş testere veya soğuk testere, boşaltma masası ve isteğe bağlı paketleme sistemi.

Kalıplaşmış çelik şeridi, şekillendirme bölümünde yavaş yavaş yuvarlak, kare veya dikdörtgen bir tüp şeklinde şekillendirilir.

Yüksek frekanslı kaynak sistemi şerit kenarlarını ısıtır ve sıkıştırma ruloları aracılığıyla uzunlamalı dikiş kaynakını tamamlar.Bu işlem, yüksek verimlilik sağladığı için sürekli galvanizli çelik boru üretimi için uygundur, sabit kaynak ve iyi üretim sürekliliği.

Kaynaklandıktan sonra, boru boncuk çıkarma, soğutma, boyutlandırma ve düzleştirme bölümlerinden geçer.

Daha yüksek üretim gereksinimleri olan müşteriler için, hat çevrimiçi denetim, otomatik işaretleme, otomatik paketleme ve otomatik paketleme sistemleriyle donatılabilir.

Zhongyue Metallurji Ekipmanı Teknolojisi makineyi tüp çizimlerine, malzeme sınıfına, çinko kaplama durumuna, duvar kalınlığına, üretim hızına, atölyenin düzenine, güç kaynağına göre özelleştirebilir.ve nihai piyasa gereksinimleri.

Özellikler

Aşağıdaki özellikler referans parametreleridir. Nihai konfigürasyon, borunun boyutuna, duvar kalınlığına, malzeme durumuna, hat hızına ve uygulamaya göre onaylanmalıdır.

Uygulama

Bu galvanizli çelik boru yapım makinesi, inşaat, dış yapılar, mobilya, tarım ve endüstriyel pazarlar için korozyona dayanıklı kaynaklı borular üreten fabrikalar için uygundur.

İnşaat ve Hafif Çelik Yapılar

Galvanizli çelik borular bina çerçevelerinde, destek yapılarında, korkuluklarda, iskelet bileşenlerinde ve hafif çelik yapılarında yaygın olarak kullanılır.

Bu uygulamalar için borunun düzlüğü, kaynak dikiş kalitesi ve boyut tutarlılığı kurulum verimliliğini doğrudan etkiler.

Çit ve Koruma Çitleri Üretimi

Makine çitler, korkuluklar, yol bariyerleri ve dış koruma yapıları için galvanizli yuvarlak borular, kare borular ve dikdörtgen borular üretebilir.

Bu ürünler istikrarlı boru boyutu, iyi yüzey durumu ve güvenilir kesim doğruluğu gerektirir.

Sera ve Tarımsal Yapılar

Galvanizli borular genellikle sera çerçevelerinde, tarımsal desteklerde, sulama yapılarında ve açık hava tarım tesislerinde kullanılır.

Çinko kaplama, korozyon direnciyi artırmaya yardımcı olurken, istikrarlı şekillendirme, yerleşim yerinde montaj sorunlarını azaltmaya yardımcı olur.

Güneş Montaj Sistemleri

Galvanizli çelik borular güneş paneli montaj yapıları, zemin destekleri, çatı destekleri ve ilgili çelik çerçeveler için uygundur.

Güneş montaj uygulamaları için, boru tutarlılığı ve seri üretim istikrarı hızlı kurulum için önemlidir.

Mobilya ve Ticari Metal Ürünler

Makine ayrıca masa çerçeveleri, sandalye çerçeveleri, raflar, sergi rafları, depo rafları ve ticari metal ürünler için galvanizli çelik borular üretebilir.

Bu ürünler için, pürüzsüz kesim, istikrarlı boru şekli ve iyi yüzey görünümü aşağıda işleme maliyetini azaltmaya yardımcı olur.

Nasıl Çalışır?

Üretim süreci, galvanizli çelik sargıların yüklenmesinden başlar.

Kesme ve uç kaynak makinesi, bir sarmalın ucunu bir sonraki sarmalın başıyla bağlar.

Şerit biriktiricisi, şekillendirme ve kaynak bölümünün bobin değişimi sırasında çalışmaya devam edebilmesi için yeterli malzeme depolar.

Kalıplama fabrikası, düz galvanizli çelik şeritini istenen boru şekline yavaş yavaş büker.

Yüksek frekanslı kaynak makinesi şerit kenarlarını hızlı bir şekilde ısıtır. Squeeze rolls, ısıtılmış kenarları bir araya getirerek sürekli bir boylamlı kaynak dikişini oluşturur.

Kaynaklama sonrası dış boncuk çıkarılır ve boru soğutma ve boyutlandırma bölümlerine girer.

Son olarak, uçuş testere veya soğuk testere tüpü belirli uzunluklara keser.

Nasıl Seçilir?

1Malzeme türünü onaylayın.

İlk adım, fabrikanın önceden galvanizli çelik şeridi kullanıp kullanmadığını veya daha sonra sıcak daldırma galvanizasyonu için siyah kaynaklı boru üretip üretmediğini doğrulamaktır.

Bu iki üretim yolunun şekillendirme, kaynaklama, yüzey koruması ve aşağı akım taşımacılığı için farklı gereksinimleri vardır.

2Tüp şekli ve boyut aralığını onaylayın.

Yuvarlak boru, kare boru ve dikdörtgen boru farklı rulo tasarımları ve boyutlandırma sistemleri gerektirir.

Müşteri minimum ve maksimum boru boyutunu, duvar kalınlığı aralığını ve ortak üretim özelliklerini sağlamalıdır.

3. Duvar kalınlığı ile kaynak gücü eşleştirmek

Yüksek frekanslı kaynak gücü tüp boyutuna, duvar kalınlığına, malzeme kalitesine ve üretim hızına uymalıdır.

Yetersiz kaynak gücü zayıf kaynak yapışmasına neden olabilir. Aşırı kaynak gücü çinko kaplama yakınında ısı hasarını artırabilir ve daha büyük burrs oluşturabilir.

4Çinko kaplamasını koruyun.

Önceden galvanizli çelik boru üretimi için, kaplama koruması çok önemlidir.

Makine, sıyrıkları ve kaplama hasarını azaltmak için uygun rulo tasarımı, pürüzsüz kılavuzlama, istikrarlı şekillendirme basıncı ve uygun işleme cihazları kullanmalıdır.

5Doğru Kesim Yolu Seç

Uçan testere, sürekli yüksek hızlı üretim ve genel kesim gereksinimleri için uygundur.

Soğuk testere, müşteri daha pürüzsüz kesme uçlarına, daha az burra, daha yüksek uzunluk doğruluğuna ve daha iyi aşağıda montaj kalitesine ihtiyaç duyduğunda önerilmektedir.

6Doğru Otomasyon Seviyesi Seç

Yüksek üretim gereksinimleri olan fabrikalar otomatik besleme, otomatik kontrol, çevrimiçi denetim, otomatik işaretleme, paketleme ve ambalajlamayı düşünmelidir.

Daha yüksek otomasyon, manuel işlemeyi azaltabilir, üretim istikrarını artırabilir ve daha düşük işgücü maliyetine neden olabilir.

7Gelecekteki ürün genişlemesini düşünün.

Eğer fabrika daha büyük borular, daha kalın duvarlı ürünler veya daha yüksek standartlı ihracat ürünleri daha sonra üretebilirse, hat, kalıp, motor, kaynak gücü,ve kesme sistemi.

İyi bir makine mevcut üretim ihtiyaçlarını çözmeli ve gelecekteki pazar büyümesini desteklemelidir.

Sık Sorulan Sorular

1Bu makine doğrudan galvanizli çelik borular üretebilir mi?

Evet, makine galvanizli çelik banttan kaynaklı borular üretebilir.

Müşterinin kaynaktan sonra boruyu galvanize etmeyi planladığı takdirde karbon çelik boru üretimi için de yapılandırılabilir.

2Yüksek frekanslı kaynak zinc kaplamasına zarar verir mi?

Yüksek frekanslı kaynak bant kenarlarını ısıtır, bu nedenle kaynak dikişinin yakınındaki kaplama etkilenebilir.

Uygun bir makine konfigürasyonu aşırı ısı etkisini azaltabilir, burr oluşumunu kontrol edebilir ve kaynak dikiş istikrarını artırabilir.

3Makine hangi tüp şekillerini üretebilir?

Makine yuvarlak borular, kare borular ve dikdörtgen borular üretmek için yapılandırılabilir.

Karede ve dikdörtgen tüpler için, müşteriler ürün yelpazesine ve boyut değişim sıklığına göre yuvarlak-karede veya doğrudan karede şekillendirmeyi seçebilirler.

4Ödeme yapmadan önce hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Müşteri, boru şeklini, boru boyut aralığını, duvar kalınlığını, malzeme türünü, çinko kaplama durumunu, üretim hızını, kesim uzunluğunu, atölyenin düzenini, güç kaynağını ve nihai uygulamayı sağlamalıdır.

Tüp çizimleri veya örnek fotoğraflar teknik konfigürasyonu daha doğru hale getirmeye yardımcı olabilir.

5- Makine özelleştirilebilir mi?

Evet, makine galvanizli çelik borunun boyutuna, duvar kalınlığına, malzeme durumuna, üretim hızına, kaynak gücüne, kesim yöntemine, otomasyon seviyesine ve atölyenin düzenine göre özelleştirilebilir.

Zhongyue Metallurji Ekipman Teknolojisi, makine konfigürasyonunu, düzen tasarımını, teknik iletişimi, kurulum rehberliğini sağlayabilir,ve galvanizli boru üretim projeleri için satış sonrası destek.