Ayarlanabilir İskele Boru İçin Yüksek Hassasiyetli Boru Şekillendirme Makinesi

Çelik su borusu üretimi için 89 - 273 MM Boru Şekillendirme Makinesi, galvanizli Boru Yapımı

Ürüne Genel Bakış

İskele Borusu için Yüksek Hassasiyetli Boru Şekillendirme Makinesi, orta ve büyük yuvarlak çelik boru üretimi için tasarlanmıştır. İskele borusu, çelik su borusu, galvanizli boru, inşaat borusu, basınçlı boru ve genel yapısal boru uygulamalarına uygundur.

Bu çizgi şuna dayanmaktadır:ZY-273 boru şekillendirme makinesi modeli, yuvarlak borunun dış çapını kapsayan89 mm'den 273 mm'ye, duvar kalınlığı3,0 mm'den 12,0 mm'ye, bitmiş boru uzunluğu4 m'den 12 m'yeve üretim hızı40 m/dak.

Makine, çelik şerit bobinlerden kaynaklı çelik borular üretmek için rulo şekillendirme ve yüksek frekanslı kaynak teknolojisini kullanıyor. Uygun işleme ve sonlandırma ekipmanlarıyla inşaat, su taşımacılığı, gaz taşımacılığı ve endüstriyel boru uygulamalarına yönelik daha yüksek standartta boru üretimini de destekleyebilir.

Ayarlanabilir bir üretim hattına ihtiyaç duyan alıcılar için temel değer esnekliktir. Bir hat, tasarım aralığında birden fazla boru boyutunu kapsayabilir ve fabrikaların her boru boyutu için ayrı makine satın almadan farklı pazar siparişlerine yanıt vermesine yardımcı olur.

Sorun

Birçok iskele borusu ve çelik su borusu üreticisi aynı sorunla karşı karşıyadır: Pazar talebi sıklıkla değişmektedir ancak üretim hattının istikrarlı ve verimli kalması gerekmektedir.

Bir müşterinin bir sipariş için 89 mm'lik borulara, başka bir sipariş için 168 mm'lik borulara ve daha büyük bir yapısal boru projesi için 273 mm'lik borulara ihtiyacı olabilir. Boru şekillendirme makinesi yeterli ayar aralığına sahip tasarlanmazsa fabrika esnekliğini kaybedecektir.

Diğer bir sorun ise boru kalitesidir. İskele boruları ve su boruları sabit yuvarlaklığa, güvenilir kaynak dikişi kalitesine, doğru uzunluğa ve tutarlı duvar kalınlığına ihtiyaç duyar. Zayıf şekillendirme doğruluğu oval borulara, dengesiz kaynağa, yüksek ret oranına ve müşteri şikayetlerine neden olabilir.

Galvanizli boru üretiminde yüzey kalitesi ve düzgün kullanım da önemlidir. Şekillendirme ve ebatlama prosesi iyi kontrol edilmezse çinko tabaka zarar görebilir veya nihai boru yüzeyi müşteri gereksinimlerini karşılayamayabilir.

Neden

Bunun temel nedeni tüp oluşturmanın tek adımlı bir süreç olmamasıdır. Bobin açma, şerit uç kaynağı, biriktirme, şekillendirme, yüksek frekanslı kaynak, boyutlandırma, kesme ve salgı işlemlerini içeren sürekli bir üretim sistemidir.

Büyük borular için89 mm'den 273 mm'yeşekillendirme kuvveti küçük tüp üretiminden daha yüksektir. Makinenin güçlü değirmen tezgahlarına, doğru silindir hizalamasına, istikrarlı aktarıma ve güvenilir kaynak kontrolüne ihtiyacı vardır.

Duvar kalınlığı için3,0 mm'den 12,0 mm'yeHammadde mukavemeti ve şerit kalınlığı, şekillendirme basıncını, kaynak gücünü ve boyutlandırma doğruluğunu doğrudan etkiler. Makine yapısı zayıfsa veya silindir tasarımı uygun değilse borunun şekli bozulabilir veya kaynak dikişi tutarlılığı zayıf olabilir.

İskele borusu ve çelik su borusu üretimi için makinenin üç gereksinimi dengelemesi gerekir: üretim hızı, boru mukavemeti ve boyutsal doğruluk. Bu nedenle alıcıların sadece fiyata göre seçim yapmaması gerekiyor. Boru boyutuna, malzemesine, kalınlığına, son uygulamasına ve gerekli bitirme işlemine göre eksiksiz bir boru şekillendirme çözümü seçmelidirler.

Çözüm

ZY-273 Yüksek Hassasiyetli Ayarlanabilir Boru Şekillendirme Makinesi, orta ve büyük yuvarlak borular için eksiksiz bir ERW boru üretim çözümü sunar.

Standart üretim süreci şunları içerir:

Açıcı → Kesme ve Kaynak Makinesi → Akümülatör / Kafes → Şekillendirme Makinesi → Yüksek Frekans Kaynak → Ebatlama Makinesi → Uçan Soğuk Testere → Çıkış Tablosu

Açıcı, çelik şerit bobinini yükler. Kesme ve kaynak makinesi, sürekli üretimi desteklemek için bobin uçlarını birbirine bağlar. Akümülatör şerit malzemesini depolar ve bobin değişimi sırasında değirmenin çalışmaya devam etmesini sağlar.

Şekillendirme makinesi, şeridi kademeli olarak açık bir boru şekline kadar büker. Yüksek frekanslı kaynak makinesi şerit kenarlarını ısıtır ve sıkıştırma silindirleri, kaynaklı bir boru oluşturmak üzere kenarları birbirine bastırır.

Kaynak sonrası ebatlama bölümü borunun son çapını ve yuvarlaklığını kontrol eder. Uçan soğuk testere boruyu sabit uzunlukta keser ve bitmiş boru çıkış masasına teslim edilir.

Farklı müşteri uygulamaları için hat, doğrultma makinesi, hidro test makinesi, uç kaplama makinesi, galvanizleme ile ilgili ekipman, boru işaretleme sistemi, paketleme sistemi veya diğer bitirme ekipmanlarıyla eşleştirilebilir.

Özellikler

ZY-273 Boru Şekillendirme Makinesinin Ana Teknik Verileri

Temel Hammadde Gereksinimleri

Boru Şekillendirme Makinesi Model Aralığı

Yukarıdaki model verileri referans amaçlıdır. Nihai üretim aralığı ve teknik konfigürasyon, boru boyutuna, et kalınlığına, çelik kalitesine, kangal spesifikasyonuna, atölye düzenine ve nihai boru standardına göre ayarlanabilir.

Başvuru

İskele Borusu Üretimi

Makine, iskele sistemleri, inşaat destek yapıları ve geçici bina platformları için yuvarlak borular üretebilir.

Bu uygulama için boru mukavemeti, et kalınlığı stabilitesi, kaynak dikişinin güvenilirliği ve uzunluk doğruluğu önemlidir.

Çelik Su Borusu Üretimi

ZY-273 hattı, uygun hammadde, kaynak kontrolü ve alt işlem ekipmanı ile eşleştirildiğinde çelik su borusu üretimi için uygundur.

Su borusu uygulamaları için alıcılar borunun düzgünlüğü, su testi, uç bitirme ve korozyon önleme gerekliliklerini dikkate almalıdır.

Galvanizli Boru Yapımı

Hat, galvanizli boru üretimi için galvanizli çelik şeritleri işleyebilmektedir.

Galvanizli borular için stabil şekillendirme ve pürüzsüz silindir tasarımı, yüzey hasarını azaltmaya ve kaplama katmanını korumaya yardımcı olur.

İnşaat ve Yapı Borusu

Bu boru şekillendirme makinesi, inşaat çerçeveleri, çelik yapılar, korkuluklar, destekler ve endüstriyel imalat için büyük yuvarlak borular üretebilir.

89–273 mmürün yelpazesi, fabrikanın tek bir üretim hattıyla birden fazla yapısal boru spesifikasyonunu kapsamasına olanak tanır.

Çit, Basınçlı Boru ve Endüstriyel Boru

Uygun takım ve son işlem ekipmanıyla makine aynı zamanda çit boruları, basınçlı borular ve diğer endüstriyel yuvarlak borular da üretebilir.

Basınçla ilgili uygulamalar için, hidrotest ve tahribatsız muayene gibi ek muayene ekipmanları dikkate alınmalıdır.

Nasıl Çalışır?

1. Bobin Yükleme ve Açma

Çelik şerit bobini rulo açıcıya yüklenir. Bobin açıcı bobini açar ve şeridi hatta besler.

Kararlı açılma önemlidir çünkü kararsız şerit gerilimi şekillendirme doğruluğunu etkileyebilir.

2. Kesme ve Kaynak

Bobin başı ve kuyruğu kesilip birbirine kaynak yapılır.

Bu adım, üretimin durmasını azaltır ve sürekli boru şekillendirmeyi destekler.

3. Birikim

Akümülatör şerit malzemesini şekillendirme bölümünden önce depolar.

Bobin değişimi sırasında akümülatör, şekillendirme makinesinin çalışmaya devam etmesini sağlayarak üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

4. Rulo Şekillendirme

Şerit şekillendirme silindirlerinden geçer ve yavaş yavaş açık yuvarlak bir boru şeklinde şekillendirilir.

Büyük borular için silindir tasarımı ve hadde tezgahının sağlamlığı, borunun yuvarlaklığı ve kenar hizalaması açısından kritik öneme sahiptir.

5. Yüksek Frekans Kaynağı

Yüksek frekanslı kaynak makinesi şerit kenarlarını ısıtır. Sıkma silindirleri, kaynak dikişini oluşturmak için ısıtılmış kenarları birbirine bastırır.

Doğru kaynak gücü, sıkma kuvveti ve dikiş konumu, borunun mukavemetini ve kaynak stabilitesini artırmaya yardımcı olur.

6. Boyutlandırma

Ebatlama makinesi, kaynaklı boruyu gerekli dış çapa göre ayarlar ve yuvarlaklığı artırır.

Bu adım, nihai boru doğruluğunu ve sonraki uygulama kalitesini doğrudan etkiler.

7. Uçan Soğuk Testere Kesimi

Uçan soğuk testere boruyu gerekli uzunlukta keser, genellikle4 m'den 12 m'ye.

Soğuk testereyle kesme, daha iyi kesme doğruluğu ve daha temiz boru uçları sağlar.

8. Çıkış ve Muayene

Bitmiş borular inceleme, toplama ve daha ileri bitirme işlemleri için çıkış masasına teslim edilir.

Uygulamaya bağlı olarak boru, doğrultma, hidro test, uç kaplama, işaretleme veya paketleme ekipmanlarına girebilir.

Nasıl Seçilir

Boru Çapına Göre Seçin

İhtiyaç duyduğunuz yuvarlak borunun dış çapı arasında ise89 mm ve 273 mmZY-273 modeli uygundur.

Maksimum boru çapınız 219 mm'nin altında ise ZY-219 modeli daha ekonomik olabilir. İhtiyaç duyduğunuz çap 273 mm'nin üzerinde ise ZY-325 veya daha büyük modeller değerlendirilmelidir.

Duvar Kalınlığına Göre Seçin

ZY-273 makinesi duvar kalınlığını destekler3,0 mm'den 12,0 mm'ye.

Daha ince hafif hizmet tüpleri için daha küçük bir model yeterli olabilir. Daha kalın yapısal veya basınçlı borular için makine yapısı, motor gücü ve şekillendirme tasarımı dikkatlice doğrulanmalıdır.

Son Başvuruya Göre Seçin

İskele borusu üretimi için mukavemete, kaynak dikiş kalitesine ve uzunluk doğruluğuna odaklanın.

Su borusu üretimi için hidrotesti, uç bitirmeyi ve korozyon önleme işlemini düşünün. Galvanizli boru üretimi için yüzey korumasını ve makara tasarımını göz önünde bulundurun.

Hammaddeye Göre Seçin

Önerilen malzeme düşük karbonlu çelik ve akma dayanımına sahip düşük alaşımlı çelik içerirσs ≤ 345 MPave çekme mukavemetiσb ≤ 610 MPa.

Malzeme mukavemeti daha yüksekse, teklif vermeden önce makine tasarımı ve şekillendirme gücü yeniden kontrol edilmelidir.

Bobin Spesifikasyonuna Göre Seçin

Alıcı, rulonun iç çapını, dış çapını, şerit genişliğini, şerit kalınlığını ve rulo ağırlığını teyit etmelidir.

Bu makine için referans bobinin iç çapıΦ350–Φ450 mm, bobinin dış çapıΦ600–Φ1000 mm, şerit genişliği280–860 mmve bobin ağırlığı15000 kg.

Ayarlanabilir Gereksinime Göre Seçin

Fabrikanız çok sayıda boru boyutu üretiyorsa, silindir değiştirme yöntemine, ayar kolaylığına ve takım planına dikkat edin.

Ayarlanabilir bir boru şekillendirme makinesi, değişim süresini azaltmaya ve üretim esnekliğini artırmaya yardımcı olmalıdır.

Bitirme Ekipmanına Göre Seçin

Standart bir hat, açma, şekillendirme, kaynaklama, boyutlandırma, kesme ve salgıyı içerir.

Daha yüksek standarttaki uygulamalar için alıcılar, düzleştirme makinesi, hidro test cihazı, uç kaplama makinesi, pahlama makinesi, markalama sistemi, paketleme sistemi veya diğer inceleme ekipmanlarını ekleyebilir.

SSS

1. Bu boru şekillendirme makinesi hangi boru boyutunu üretebilir?

ZY-273 boru şekillendirme makinesi, dış çaplı yuvarlak borular üretebilir89 mm'den 273 mm'yeve duvar kalınlığı3,0 mm'den 12,0 mm'ye.

İskele borusu, çelik su borusu, galvanizli boru ve yapısal boru üretimine uygundur.

2. Bu makinenin üretim hızı nedir?

Üretim hızı ulaşabilir40 m/dak.

Gerçek hız boru çapına, et kalınlığına, çelik kalitesine, kaynak durumuna, kesme uzunluğuna ve bitirme işlemine bağlıdır.

3. Bu makine galvanizli borular üretebilir mi?

Evet, hammadde galvanizli çelik şerit olduğunda makine galvanizli boru üretimi için kullanılabilir.

Galvanizli boru üretimi için, kaplama hasarını azaltmak amacıyla silindir yüzeyinin durumu, şekillendirme stabilitesi ve şerit kullanımı kontrol edilmelidir.

4. Bu hat çelik su borusu üretiminde kullanılabilir mi?

Evet, hat, tasarlanan ebat aralığında çelik su boruları üretebilmektedir.

Su borusu uygulamaları için düzleştirme, hidrotest ve uç bitirme gibi uygun test ve bitirme ekipmanları gerekli olabilir.

5. Bu makine için hangi hammadde uygundur?

Önerilen malzeme düşük karbonlu çelik veya akma dayanımına sahip düşük alaşımlı çeliktirσs ≤ 345 MPave çekme mukavemetiσb ≤ 610 MPa.

Nihai tasarımdan önce alıcı, çelik kalitesini, şerit genişliğini, şerit kalınlığını, rulo ağırlığını ve nihai boru uygulamasını sağlamalıdır.

6. Teklif vermeden önce hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Alıcı, boru çapı aralığını, et kalınlığı aralığını, boru uzunluğunu, hammaddeyi, kangal boyutunu, kangal ağırlığını, üretim hızı gereksinimini, son uygulamayı ve gerekli sonlandırma ekipmanını sağlamalıdır.

Fabrika düzeni ve güç kaynağı bilgileri de doğru hat tasarımı için faydalıdır.