hakkında şirket haberleri İnşaattan Otomotiv'e: Farklı Endüstriler Nasıl Kaynatılmış Boru Makinesi Modelleri Seçer

Kaynaklı boru fabrikası ekipmanlarının seçimi doğrudan üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve maliyet kontrolünü etkiler.Çelik borular için farklı endüstrilerin çok farklı gereksinimleri vardır."sert dayanıklılık",Otomotiv boruları talep ederken"Tam doğruluk ve doğruluk".Kaynaklı boru ekipmanlarında 15 yıllık uzmanlığa sahip bir üreticiler olarak, size en iyi çözümü hızlı bir şekilde belirlemenize yardımcı olmak için dört büyük endüstri için seçim mantığını distile ettik.

1. İnşaat Sanayi: Büyük Diametresi, Yüksek Üretimi "Dayanıklılık + Verimlilik"e öncelik verin

Temel Gereksinimler:

Boru özellikleri:Çaprağı 50-325 mm, duvar kalınlığı 3-12 mm (özellikle iskelet, çelik yapılar ve köprüler için).

Ana Zorluklar:Yüksek hacimli siparişler, geniş çap aralığı, orta yüzey bitirme gereksinimleri ve kalın duvarlı borular için istikrarlı şekillendirme.

Seçim kriterleri:

Şekil yapısı:Bir"Üç rulo şekillendirme değirmen"kalın duvarlı borular için yüksek gerilimli işleme (≥8 mm) yetenekli, birHidrolik servo sistemiDiametre değişim zamanını azaltmak içinDeğiştirme başına 20 dakika.

Kaynak yapılandırması:Standart"yüksek frekanslı indüksiyon kaynak makinesi"(150~300kW), karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çelik için uygundur, kaynak germe dayanıklılığı temel malzemenin% 85'ini oluşturur.

Verimlilik Tasarımı:Öncelikleri belirle."online uçuş testere kesimi" + "otomatik yığma sistemi", birTek vardiya üretimi 15~20 ton, inşaat projelerinde seri teslimatları için idealdir.

2Otomotiv endüstrisi: Yüksek hassasiyet, ince duvarlı ′′ Mikron düzeyinde kontrol gerektirir

Temel Gereksinimler:

Boru özellikleri:Çaprağı 1080mm, duvar kalınlığı 0.8 3mm (özellikle şasi süspansiyon boruları, egzoz boruları ve koltuk çerçeve boruları için).

Ana Zorluklar:Yuvarlaklık hatası ≤0,1mm, duvar kalınlığı sapması ±0,05mm, yüzey kabalığıRa≤1.6μm.

Seçim kriterleri:

Sürücü Sistemi:Kullanımı"Tam servo motorları + top vidaları"için0.01mm konumlama doğruluğu, verimliliği artırarak% 30Geleneksel vites sürücüleri üzerinde.

Denetim kuruluşu:Birleştirmek zorundasın."Lazer çapı ölçer" + "dörgülü akım hatası dedektörü"Araç parçalarında güvenlik risklerini ortadan kaldırmak için çap ve kaynak kusurlarının gerçek zamanlı izlenmesi için.

Kalıp malzemesi:JaponcaSKD11 alet çelik (HRC58 ̇62)ilePVD kaplamaince duvarlı boru oluşturma sırasında yüzey çizgilerini en aza indirmek için.

Durum Çalışmaları:Hintli bir otomotiv parça üreticisi% 97 verimlilik (% 82'den yükseldi)Bizimleyüksek hassasiyetli ince duvarlı değirmen, Tata Motors ile bir tedarik sözleşmesi sağlamaktadır.

3Genel Üretim: Çoklu Spesifikasyonlu, Küçük Toplu "Modülerlik + Hızlı Değişim" anahtarıdır.

Temel Gereksinimler:

Boru özellikleri:Çaprağı 15-150 mm, duvar kalınlığı 1-5 mm ( mobilya, mekanik yapılar ve banyo ekipmanları için).

Ana Zorluklar:Küçük parti siparişleri (50-500 boru / sipariş), sık çaplı / malzeme anahtarları (karbon çelik / paslanmaz çelik / alüminyum).

Seçim kriterleri:

Değirmen Yapısı:Bir tane seçin."modüler bölünmüş değirmen"bağımsız şekillendirme, kaynak ve boyutlandırma üniteleri ile,10 dakikalık çap değiştirme(Geleneksel değirmenler için 1+ saatle karşılaştırıldığında).

Uyumluluk:Destekler"Çok malzeme üretimi"Hızlı serbest bırakma kalıpları ve dikişsiz geçişler için ayarlanabilir kaynak parametreleri (örneğin, karbon çelikten paslanmaz çelik).

Enerji tasarrufu: Servo motorlar (40% daha verimli)+ akıllı frekans dönüşümü enerji maliyetlerini% 25Küçük partiler için.

Örnek:Endonezya'daki bir mobilya fabrikası bu sistemi kullanarakÇamaşır rafı boruları (AM) ve banyo korkuluk boruları (PM)Çabasızca.

4Petrol ve Gaz Endüstrisi: Yüksek Basınç, Korozyon Direnci

Temel Gereksinimler:

Boru özellikleri:Çaprağı 2191220mm, duvar kalınlığı 850mm (boru hattı, basınçlı kaplar için).

Ana Zorluklar:Buluşmalıyız.API 5L, ASTM A106Standartlara dayanabilir.≥10MPa basınç, ve geç% 100 radyografik kaynak denetimi.

Seçim kriterleri:

Yapım Kapasitesi: UOE şekillendirme fabrikasıile800-1500 tonluk hidrolik baskıBüyük çaplı, kalın duvarlı borular için yuvarlaklık/düzlük (ayrılık ≤0,3%) sağlar.

Kaynak çözümü: "İkili meşaleli iç/dış kaynak" + "saldırma takviye öğütme", eşleştirildiğindeAlman üretimi güç kaynakları, başarıyor≥98% ilk geçiş kaynak kalitesi.

Denetim sistemi: Ultrasonik test + hidrostatik tester (20MPa'ya kadar)ihracat sertifikası için otomatik veri kaydı ile.

Seçim formülü: Endüstri İhtiyaçları + Kapasite Planı + Bütçe = Optimal Çözüm