ZY-219 API hat borusu, muhafaza borusu, ASTM A 53 çelik boru freze makinesi

Uygulanabilir malzeme

(1)soğuk haddelenmiş çelik şerit

(2)Malzeme: Düşük karbonlu çelik, düşük alaşımlı çelikδs≤345Mpa,δb≤610Mpa

(3)Çelik şeridin kalınlığı: 2.0-8.0mm

(4)Çelik şeridin genişliği: 280-690m

(5) Çelik bobinin kimliği: Φ450-Φ610mm

(6)Çelik bobinin OD'si: Φ800-Φ2100mm

(7) Maksimum ağırlık bobini: 12000kgs

Çelik boru işlemenin boyut aralığı

(1) Dış Çap: Φ88,9-Φ219mm

(2)Duvar kalınlığı: 2,0 mm-8,0 mm

(3)Uzunluk: 4-12M

Ürüne Genel Bakış

ASTM A53 ERW Çelik Boru Fabrikası Ekipmanı 120M/Min, sıvı taşıma, mekanik yapılar, inşaat, yangın koruma sistemleri ve genel endüstriyel borularda kullanılan yüksek frekanslı kaynaklı çelik boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır.

Bu üretim hattı karbon çeliği, siyah çelik, sıcak daldırma galvanizli çelik, soğuk haddelenmiş çelik ve sıcak haddelenmiş çelik şerit için uygundur. ASTM A53 ile ilgili boru pazarları için istikrarlı boru şekillendirme, güvenilir kaynak dikişi kalitesi ve yüksek hızlı üretime ihtiyaç duyan üreticiler için özellikle uygundur.

Profesyonel doğruluk için ASTM A53, tipik paslanmaz çelik borular için değil, çoğunlukla siyah ve sıcak daldırma galvanizli çelik borular için kullanılır. Müşterinin hedef ürünü paslanmaz çelik boru ise, östenitik paslanmaz çelik boru için ASTM A312 gibi makine konfigürasyonu ve geçerli standart ayrı olarak kontrol edilmelidir.

Sorun

Birçok boru üreticisi ASTM ile ilgili pazarlara girmek istiyor ancak yüksek hızlı üretim sırasında istikrarsız boru kalitesiyle karşı karşıya kalıyor.

Yaygın sorunlar arasında zayıf kaynak dikişi mukavemeti, kararsız dış çap, aşırı çapak, hatalı kesme uzunluğu, düşük üretim hızı ve bobin değişimi veya boyut değişikliği sırasında yüksek hurda oranı yer alır.

Üretim hızı 120M/Dk'ya ulaştığında şerit besleme, şekillendirme açısı, kaynak ısısı, sıkma basıncı, soğutma ve boyutlandırmadaki küçük sorunlar hızla büyük kalite risklerine dönüşebilir.

Cevabı Temizle

Nitelikli bir ASTM A53 boru fabrikası sadece yüksek hızda yuvarlak boru üretmemelidir. Tüm üretim süreci boyunca şerit hazırlığını, şekillendirme stabilitesini, ERW kaynak kalitesini, boyutlandırma doğruluğunu, kesme hassasiyetini ve denetim uyumluluğunu kontrol etmelidir.

Neden

ASTM A53 ile ilgili boru üretimi, istikrarlı malzeme şekillendirme ve güvenilir uzunlamasına kaynak kalitesi gerektirir.

Şekillendirme ruloları doğru tasarlanmazsa şerit kenarları kaynak öncesinde eşit şekilde buluşmayabilir. Bu, dengesiz kaynak dikişi bağlantısına, iç çapak sorunlarına ve soğuduktan sonra borunun deformasyonuna neden olabilir.

Yüksek frekanslı kaynak aynı zamanda kaynak gücünün, hızın, V açısının, sıkma kuvvetinin ve soğutma koşulunun doğru kontrolünü gerektirir. Bu faktörlerden herhangi biri eşleşmediğinde, boru görsel muayeneyi geçebilir ancak basınç, bükme, diş açma, yiv açma veya aşağı montaj işlemlerinde başarısız olabilir.

Yüksek hızlı üretim için bobin kullanımı da kritik öneme sahiptir. Stabil bir akümülatör sistemi olmadığında bobin değişimi sırasında şekillendirme ve kaynaklama bölümü durabilir. Bu, yeniden başlatma israfını artırır ve gerçek üretim verimliliğini azaltır.

Diğer bir yaygın sorun ise ekipmanın yalnızca maksimum hıza göre seçilmesidir. 120M/Min'lik bir boru haddesi yalnızca boru boyutu, et kalınlığı, malzeme kalitesi, kaynak gücü ve kesme sistemi doğru şekilde eşleştiğinde anlamlıdır.

Çözüm

Bu ASTM A53 ERW Çelik Boru Fabrikası Ekipmanı, çelik bobinden bitmiş boruya kadar eksiksiz bir kaynaklı boru üretim çözümü sağlar.

Hattın tamamı normalde açıcı, kesme ve uç kaynak makinesi, şerit akümülatör, şekillendirme değirmeni, yüksek frekanslı kaynak sistemi, kaynak boncuk çıkarma ünitesi, soğutma bölümü, boyutlandırma değirmeni, doğrultma ünitesi, uçan testere veya soğuk testere, salgı masası ve isteğe bağlı inceleme ekipmanını içerir.

Şekillendirme bölümü, çelik şeridi çoklu hadde standları aracılığıyla kademeli olarak yuvarlak bir boru şekline doğru büker. Stabil bir şekillendirme işlemi, her iki şerit kenarının da kaynak noktasına doğru hizalamayla girmesini sağlar.

Yüksek frekanslı kaynak ünitesi şerit kenarlarını ısıtır ve sıkma silindirleri aracılığıyla boyuna dikiş kaynağını tamamlar. Bu süreç, sürekli üretimi, yüksek verimliliği ve istikrarlı kaynak kalitesini desteklediği için ERW çelik boru üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Boyutlandırma bölümü, bitmiş borunun nihai dış çapını, yuvarlaklığını ve düzlüğünü kontrol eder. ASTM A53 ile ilgili uygulamalar için bu bölüm önemlidir çünkü boyutsal tutarlılık diş açma, kanal açma, bağlama, kurulum ve basınç performansını etkiler.

Daha kaliteli pazarları hedefleyen müşteriler için üretim hattı, çevrimiçi girdap akımı testi, ultrasonik test, hidrostatik test, uç kaplama, otomatik markalama, paketleme ve paketleme sistemleriyle donatılabilir.

Zhongyue Metalurji Ekipman Teknolojisi, boru fabrikasını müşterinin boru boyutu aralığına, duvar kalınlığına, çelik kalitesine, yıllık üretime, atölye düzenine, güç kaynağına ve hedef pazar gereksinimlerine göre tasarlayabilir.

Özellikler

Aşağıdaki parametreler ASTM A53 ERW Çelik Boru Fabrikası Ekipmanı için referans spesifikasyonlardır. Nihai konfigürasyon boru boyutuna, et kalınlığına, çelik kalitesine, üretim standardına ve gerekli çıktıya göre onaylanmalıdır.

Başvuru

Bu boru fabrikası ekipmanı, sıvı aktarımı, mekanik yapılar ve genel endüstriyel kullanıma yönelik kaynaklı çelik borular üreten fabrikalar için uygundur.

Su, Gaz, Buhar ve Hava Hatları

ASTM A53 ile ilgili borular su, gaz, buhar ve hava hatları gibi sıradan akışkan transfer uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu uygulamalarda, güvenli bağlantı ve güvenilir kurulum için kaynak dikişinin stabilitesi, borunun yuvarlaklığı ve boyut kontrolü çok önemlidir.

Yangından Korunma ve Bina Hizmetleri

ERW çelik borular, yangından korunma sistemlerinde, yağmurlama boru hatlarında, bina servis boru hatlarında ve kamu tesisi projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu pazarlar genellikle sabit boru çapına, temiz kesme uçlarına ve diş açma veya yiv açma işlemlerine uyumluluk gerektirir.

Mekanik ve Yapısal Uygulamalar

Boru fabrikası aynı zamanda mekanik çerçeveler, ekipman destekleri, korkuluklar, iskele parçaları ve genel yapısal kullanımlar için çelik borular da üretebiliyor.

Bu uygulamalar için düzgünlük ve kaynak dikişi tutarlılığı, sonraki imalat verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Galvanizli Boru Üretimi

Uygun hammadde ve sonraki işlemlerle birleştirildiğinde hat, korozyona dayanıklı uygulamalar için galvanizli boru üretimini destekleyebilir.

Galvanizli çelik borular inşaatlarda, tarımsal tesislerde, çitlerde ve dış mekan boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Nasıl Çalışır?

Üretim süreci çelik rulo yüklemeyle başlıyor. Bobin açıcı çelik şeridi tutar ve üretim hattına besler.

Kesme ve uç kaynak makinesi, bir bobinin kuyruğunu bir sonraki bobinin kafasına bağlar. Bu, arıza süresini azaltır ve üretimin daha sürekli olmasını sağlar.

Akümülatör şerit malzemesini depolar, böylece şekillendirme ve kaynaklama bölümü bobin değişimi sırasında çalışmaya devam edebilir. Bu özellikle yüksek hızlı üretim hatları için önemlidir.

Şekillendirme değirmeni, düz şeridi yavaş yavaş yuvarlak bir boruya dönüştürüyor. Doğru rulo geçiş tasarımı, kaynak öncesinde stabil kenar hizalaması sağlar.

Yüksek frekanslı kaynak sistemi şerit kenarlarını hızla ısıtır. Sıkıştırma silindirleri, güçlü bir uzunlamasına kaynak dikişi oluşturmak için ısıtılmış kenarları birbirine bastırır.

Kaynak sonrası dış kordon çıkarılır ve boru soğutma ve boyutlandırma bölümlerinden geçer. Haşıl değirmeni nihai çapı, yuvarlaklığı ve düzlüğü kontrol eder.

Son olarak boru, uçan testere veya soğuk testere ile sabit uzunluklarda kesilir. Bitmiş boru, inceleme, toplama, demetleme veya daha ileri işlemler için çıkış masasına taşınır.

Nasıl Seçilir

1. Gerçek Boru Standardını Doğrulayın

Makineyi seçmeden önce nihai ürünün ASTM A53 karbon çelik boru, galvanizli çelik boru veya paslanmaz çelik boru olup olmadığını teyit edin.

Hedef ürün paslanmaz çelik boru ise ASTM A53 doğru standart olmayabilir. Müşteri, ASTM A312 veya başka bir paslanmaz çelik standardının gerekli olup olmadığını teyit etmelidir.

2. Boru Çapını ve Duvar Kalınlığını Doğrulayın

Boru çapı ve et kalınlığı, değirmen modeline, kalıplama standı mukavemetine, motor gücüne, kaynak gücüne, kesme sistemine ve üretim hızına karar verir.

Küçük ince cidarlı borular için tasarlanmış bir makine, daha büyük kalın cidarlı boru üretimi için doğrudan kullanılamaz.

3. Hızı Ürün Yelpazesiyle Eşleştirin

120M/Min hıza uygun koşullar altında, genellikle daha küçük çaplı ve daha ince duvarlı borular için ulaşılabilir.

Daha büyük çaplı veya daha kalın duvarlı borular için pratik üretim hızı daha düşük olabilir çünkü şekillendirme kuvveti, kaynak ısısı girişi, soğuma süresi ve kesme stabilitesi kontrol edilmelidir.

4. Doğru Kaynak Gücünü Seçin

Yüksek frekanslı kaynak gücü boru boyutuna, et kalınlığına, malzeme kalitesine ve hat hızına uygun olmalıdır.

Yetersiz kaynak gücü zayıf kaynak bağlantısına neden olabilir. Aşırı kaynak gücü aşırı ısınmaya, büyük çapaklara ve dengesiz dikiş kalitesine neden olabilir.

5. Doğru Kesim Sistemini Seçin

Uçan testere, sürekli yüksek hızlı üretim ve genel boru kesimi için uygundur.

Müşteri daha iyi kesme yüzeyi, daha az çapak, daha yüksek kesme doğruluğu ve daha iyi diş açma veya kanal açma performansı talep ettiğinde soğuk testere önerilir.

6. Denetim ve Test Ekipmanlarını Planlayın

Borunun basınçla ilgili veya ihracat uygulamaları için kullanılması durumunda isteğe bağlı denetim sistemleri dikkate alınmalıdır.

Yaygın seçenekler arasında girdap akımı testi, ultrasonik test, hidrostatik test, uç muayene, işaretleme ve otomatik paketleme yer alır.

SSS

1. ASTM A53 paslanmaz çelik boru standardı mıdır?

Hayır. ASTM A53 esas olarak dikişsiz ve kaynaklı siyah veya sıcak daldırma galvanizli çelik borular için kullanılır.

Müşteri paslanmaz çelik boru üretmek istiyorsa östenitik paslanmaz çelik boru için ASTM A312 gibi geçerli standart ayrıca onaylanmalıdır.

2. Bu makine ASTM A53 kaynaklı boru üretebilir mi?

Evet. Makine, ASTM A53 ile ilgili ERW kaynaklı boru üretimi için yapılandırılabilir.

Nihai uyumluluk, hammaddeye, boru boyutuna, et kalınlığına, kaynak kalitesine, boyut toleransına, muayene sürecine ve test gereksinimlerine bağlıdır.

3. Hat gerçekten 120M/Min'e ulaşabilir mi?

Evet, uygun boru boyutu, et kalınlığı, çelik kalitesi ve kesme koşulları altında 120M/Min değerine ulaşılabilir.

Daha büyük çaplı veya daha kalın duvarlı borular için, kaynak kalitesini ve boyutsal kararlılığı sağlamak üzere pratik hız ayarlanmalıdır.

4. Teklif vermeden önce hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Ana bilgiler arasında boru çapı aralığı, et kalınlığı aralığı, çelik kalitesi, boru standardı, üretim hızı, yıllık kapasite, güç kaynağı, atölye düzeni, kesme uzunluğu ve denetim gereksinimleri yer alır.

Bitmiş boru çizimleri veya hedef pazar standartları, teklifin daha doğru olmasına yardımcı olacaktır.

5. Makine özelleştirilebilir mi?

Evet. Makine boru boyutuna, malzemeye, et kalınlığına, hat hızına, kaynak gücüne, otomasyon seviyesine, kesme yöntemine, muayene ekipmanına ve atölye düzenine göre özelleştirilebilir.

Zhongyue Metalurji Ekipman Teknolojisi, ihracat boru fabrikası projeleri için teknik konfigürasyon, yerleşim tasarımı, üretim hattı planlaması, kurulum rehberliği ve satış sonrası destek sağlayabilir.

Daha İyi Arama Kapsamı için İlgili İçerik Planı

Teknik Makale: ERW Kaynağı ASTM A53 Boru Dikiş Kalitesini Nasıl Kontrol Ediyor?

Bu makalede yüksek frekanslı kaynak sıcaklığı, kenar hizalaması, sıkıştırma basıncı, kaynak dikişinin çıkarılması ve yaygın kaynak dikişi kusurları açıklanmalıdır.

Müşterilerin, ASTM A53 kaynaklı boru üretiminde kaynak stabilitesinin neden temel faktör olduğunu anlamalarına yardımcı olur.

Endüstri Analizi: Yüksek Hızlı Boru Değirmenleri Karbon Çelik Boru Üreticileri İçin Neden Önemlidir?

Bu makale inşaat, yangından korunma, sıvı taşımacılığı ve mekanik boru uygulamalarından kaynaklanan pazar talebini açıklamalıdır.

Hız, tutarlılık ve denetim yeteneğinin üretim maliyetini ve ihracat rekabet gücünü nasıl etkilediğine odaklanmalıdır.