|
Ürün ayrıntıları:
|
| kaynak türü: | Yüksek frekanslı kaynak | Başvuru: | Galvanzi boru, kaynaklı tüpler, endüstriyel boru |
|---|---|---|---|
| Şekillendirme türü: | Silindirler ile şekillendirme | Özellik: | istikrarlı, hassas, güvenlik |
| Özel Gereksinim: | müşteri ihtiyacına göre tasarım olabilir | Güç Kaynağı: | 380V, 50Hz, 3 faz |
| Vurgulamak: | hadde makinesi,paslanmaz boru fabrikaları |
||
Mobilya borusu, inşaat borusu vb. için ZY-45 Boru değirmeni
Ürünün genel talimatı
Endüstriyel Boru için Açık Profil Rulo Şekillendirme Ekipmanı Çeliğiaçık çelik profillerin, endüstriyel borularla ilgili profillerin, yapısal kanalların, destek profillerinin, çerçeve bileşenlerinin ve özelleştirilmiş metal profillerin sürekli üretimine ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmıştır.
Bu sayfa sadece ürün tanıtımı değildir. Ekipmanın hangi sorunu çözdüğünü, açık profil oluşturmanın neden istikrarlı tasarım gerektirdiğini, makinenin nasıl çalıştığını ve alıcıların endüstriyel üretim için doğru konfigürasyonu nasıl seçmesi gerektiğini açıklıyor.
Açık profil ürünleri inşaat, makine, lojistik ekipmanları, endüstriyel çerçeveler, kablo kanalı sistemleri, destek braketleri ve boru ile ilgili yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıradan kaynaklı boru üretimiyle karşılaştırıldığında, açık profil rulo şekillendirme daha çok kesit doğruluğu, kenar kontrolü, düzlük, delik konumu koordinasyonu ve karmaşık şekillerin stabil oluşturulmasına odaklanır.
Alıcılar için anahtar soru basitçe “makinenin fiyatı nedir?” değildir. Asıl soru, ekipmanın gerekli profil şeklini istikrarlı boyutlar, düşük malzeme israfı ve uzun süreli güvenilir çalışma ile sürekli olarak üretip üretemeyeceğidir.
Zhangjiagang Zhongyue Metalurji Ekipmanları Technology Co., Ltd., profil çizimi, malzeme kalitesi, kalınlık, üretim hızı, delme gereksinimi, kesme yöntemi ve atölye düzenine göre özelleştirilmiş açık profil rulo şekillendirme çözümleri sağlayabilir.
Hammadde bilgileri:
| 1 | Mateairal uygulaması | Sıcak veya soğuk haddelenmiş çelik şeritler, galvanizli çelik şeritler |
| 2 | Malzeme kalitesi | Düşük karbonlu çelik, düşük alaşımlı çelikδs≤345Mpa, δb≤610Mpa |
| 3 | Çelik şeritlerin kimliği | Φ450-Φ508mm |
| 4 | Çelik şeritlerin OD'si | Φ800-Φ1600mm |
| 5 | Bobin ağırlığı | 3000kg |
Ürün bilgilerini bitirin:
| 1 | Tüpün OD'si | 16mm-50,8mm |
| 2 | Duvar kalınlığı aralığı | 0,7 mm-2,0 mm |
| 3 | Tüp uzunluğu | 4m-12m |
| 4 | Hat hızı | 110 m/dak |
Birçok endüstriyel profil üreticisi, açık profillerin şekillendirme tasarımına basit yuvarlak borulara göre daha duyarlı olması nedeniyle kalite sorunlarıyla karşı karşıyadır.
Açık profiller şekillendirme sırasında kapalı kaynaklı bir yapıya sahip değildir. Bu, malzemenin rulo şekillendirme standlarından çıktıktan sonra deforme olmasının, bükülmesinin, geri yaylanmasının veya boyutsal doğruluğunu kaybetmesinin daha kolay olduğu anlamına gelir. Şekillendirme silindirleri doğru tasarlanmazsa, bitmiş profilde düzgün olmayan kenarlar, dengesiz genişlik, zayıf düzlük veya açı sapması olabilir.
Diğer bir yaygın neden ise malzeme ve makine konfigürasyonu arasındaki uyumsuzluktur. Farklı çelik malzemeler farklı akma dayanımına, yüzey kaplamasına, kalınlık toleransına ve geri esneme davranışına sahiptir. Galvanizli çelik, karbon çeliği ve yüksek mukavemetli çelik, farklı şekillendirme basıncına, silindir malzemesine, yağlama kontrolüne ve tesviye doğruluğuna ihtiyaç duyabilir.
Endüstriyel boru ve yapısal profil uygulamalarında boyutsal hatalar gerçek üretim sorunları yaratabilmektedir. Görsel olarak kabul edilebilir görünen bir profil, montaj, kaynaklama, cıvatalama veya kurulum sırasında yine de başarısız olabilir. Bu, yeniden işleme, malzeme israfına, müşteri şikayetlerine ve dengesiz teslimata yol açar.
Bu nedenle makinenin sadece makine model adına göre değil, ürün çizimine ve gerçek uygulamaya göre seçilmesi gerekir.
Çözüm, gerekli profil kesitine göre tasarlanmış özelleştirilmiş çelik açık profil rulo şekillendirme ekipmanının kullanılmasıdır.
Üretim hattı, çoklu rulo şekillendirme standları aracılığıyla yassı çelik şeritleri gerekli açık profil şekline dönüştürüyor. Her stand belirli bir şekillendirme açısını kontrol eder ve şeridi yavaş yavaş nihai profile dönüştürür. Bu aşamalı şekillendirme yöntemi malzeme gerilimini azaltır ve boyutsal stabiliteyi artırır.
Endüstriyel borularla ilgili profiller için ekipman, rulo açma, tesviye etme, delme, rulo şekillendirme, kesme, çıkış tablası ve isteğe bağlı otomatik istifleme ile yapılandırılabilir. Üründe delik, yuva, çentik veya montaj konumu gerekiyorsa delme sistemi, ürün yapısına bağlı olarak şekillendirme öncesinde veya şekillendirme sonrasında entegre edilebilir.
Ekipman ayrıca hidrolik kesme, döner kesme veya servo kesme gibi farklı kesme yöntemleri için de tasarlanabilir. Doğru kesme sistemi profil şekline, kesme uzunluğu doğruluğuna, üretim hızına ve çapak kontrolü gereksinimlerine bağlıdır.
İyi tasarlanmış bir açık profil rulo şekillendirme hattı, üreticilerin üretim verimliliğini artırmasına, manuel şekillendirme işlemlerini azaltmasına, profil boyutlarını tutarlı tutmasına ve endüstriyel projeler için seri üretimi desteklemesine yardımcı olur.
Şirket Avantajı
Boru üretimi, ürünleri üretmek için nitelikli makine ve deneyimli teknolojinin birbirine bağlanmasına ihtiyaç duyan bir endüstridir, yani hem makine hem de deneyim önemlidir, firmamız büyük miktarda çelik boru üretmek için kendi makinesini kullanan tek boru fabrikası üreticisidir, deneyimli teknoloji elde etmek için makinemizi çalıştırarak geliştiriyoruz. Bizi seçin, sadece makineyi bizden almakla kalmaz, aynı zamanda deneyimli teknolojiyi de bizden alırsınız.
Pazar dağılımı:
Başlangıçta boru fabrikalarını sadece iç piyasada üretip satıyoruz, ülke politikasının açılması ve gelişmesiyle birlikte teknolojinin gelişmesiyle birlikte 2006 yılından itibaren makine ihracatına başlıyoruz ve şu anda boru tesisi Asya, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika gibi ana pazar olan 70'den fazla ülkeye ihracat yapıyor. Dünya pazarında itibar kazanıyoruz.
Çelik açık profil rulo şekillendirme ekipmanı, stabil profil şekli ve tekrarlanabilir üretimin gerekli olduğu birçok endüstriyel alanda kullanılmaktadır.
Tipik uygulamalar arasında endüstriyel boru destekleri, çelik çerçeve bileşenleri, montaj kanalları, inşaat destek profilleri, depo raf parçaları, makine yapı profilleri, güneş enerjisi montaj bölümleri, kablo kanalı bileşenleri, korkulukla ilgili profiller ve özelleştirilmiş metal bölümler bulunur.
Endüstriyel boru sistemlerinde açık profiller genellikle destek yapıları, braketler, kelepçeler, raylar veya montaj çerçeveleri olarak kullanılır. Bu parçaların, özellikle tekrarlanan montaj gerektiren büyük projelerde kullanıldığında boru sistemiyle doğru şekilde eşleşmesi gerekir.
Makine ve ekipman imalatında, çerçeveler, kapaklar, kılavuz raylar, takviye parçaları ve yapısal bağlantılar için açık profiller kullanılmaktadır. Sabit profil boyutları montaj süresinin azaltılmasına ve nihai ürün tutarlılığının iyileştirilmesine yardımcı olur.
İnşaat ve altyapı projeleri için açık çelik profillerin yük desteği, korozyon direnci, montaj kolaylığı ve boyutsal tekrarlanabilirlik gibi pratik gereksinimleri karşılaması gerekir. Bu nedenle, rulo şekillendirme ekipmanı hem üretim verimliliği hem de son kullanım güvenilirliği için tasarlanmalıdır.
Üretim süreci, rulo açıcıya çelik rulonun yüklenmesiyle başlar. Çelik şerit daha sonra bobin hafızasını azaltmak ve besleme stabilitesini artırmak için dengeleme sistemine yönlendirilir.
Eğer üründe delik ya da yuva gerekiyorsa rollforming bölümünün önüne zımbalama sistemi eklenebilir. Ön delme genellikle delik konumunun şekillendirmeden önce düz şerit üzerinde doğru kalması gerektiğinde kullanılır.
Besleme ve delme işleminden sonra şerit, rulo şekillendirme bölümüne girer. Çoklu makaralı sehpalar, şeridi kademeli olarak gerekli açık profil şekline göre büker. Her şekillendirme standı kesit geometrisinin bir aşamasını kontrol eder.
Oluşturulan profil daha sonra gerekirse düzeltme veya kalibrasyon ünitelerinden geçer. Bu adım, profil düzlüğünün, açı doğruluğunun ve nihai genişliğin kontrol edilmesine yardımcı olur.
Son olarak kesme sistemi bitmiş profili gerekli uzunlukta keser. Bitmiş ürünler toplama, inceleme ve paketleme için çıkış masasına aktarılır.
Boru değirmeni üretim süreci:
Farklı müşterilere göre, makineler farklı proseslerden oluşur, ancak firmamız standart üretim prosesine sahiptir, bu sizin referansınız içindir, eğer şirketinizin özel gereksinimleri varsa, görüşebilir ve özel tasarımınızı yapabiliriz.
Bobin açıcı → Kesme ve kaynak makinesi → Akümülatör (Kafes) → Şekillendirme makinesi → HF kaynak → Ebatlama makinesi → Uçan testere (Soğuk testere) → Çıkış tablosu
Boru değirmeni uygulamasının özeti:
Çelik boru üretim hattı olarak bilinen boru değirmeni, her türlü çelik boru, profil vb. üretmek için yüksek frekanslı kaynak makinesi ve silindirleri kullanır. Ayrıca inşaat boruları, hassas borular, otomobil boruları, çit, ısı eşanjörü, mobilya borusu, basınçlı boru üretiminde de yaygın olarak kullanılır, uygun sonlandırma ekipmanıyla makine aynı zamanda API boru, gaz taşımacılığı ve yüksek standart borular vb. üretebilir.
Standart makine özellikleri (referans)
Piyasanın taleplerine göre. Standart modeller bize şişirilmiş olarak verilmektedir ve bu yalnızca referans amaçlıdır, üretim aralığı ve ana teknik, şirketinizin özel gereksinimleri varsa ayarlanabilir.
| Boru Değirmeni Spesifikasyonu | |||
| Değirmen Modeli | Dış çap aralığı (mm) | Kalınlık aralığı(mm) | Hat Hızı(m/dak) |
| ZY-16 | 7.6-16 | 0.3-1.0 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0,3-1,5 | 120 |
| ZY-32 | 12.7-38.1 | 0.6-1.8 | 120 |
| ZY-45 | 16-50.8 | 0.7-2.0 | 110 |
| ZY-50 | 20-63,5 | 0.8-3.0 | 90 |
| ZY-60 | 25.4-76.2 | 1.0-3.2 | 80 |
| ZY-76 | 31.8-88.9 | 1.2-3.75 | 80 |
| ZY-89 | 33.4-101.6 | 1.2-4.5 | 75 |
| ZY-125 | 50.8-130 | 2.0-5.0 | 60 |
| ZY-165 | 76.2-168 | 2.0-6.0 | 50 |
| ZY-219 | 88.9-219 | 2.0-8.0 | 50 |
| ZY-273 | 89-273 | 3.0-12.0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 3.0-12.7 | 40 |
| ZY-406 | 114-406 | 4.0-16.0 | 40 |
| ZY-508 | 219-508 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4.0-22 | 40 |
Doğru açık profil rulo şekillendirme ekipmanının seçimi ürün çizimiyle başlamalıdır.
Öncelikle profil şeklini onaylayın. Açık profil makineleri genellikle özelleştirilmiştir. AU kanalı, C kanalı, destek braketi, boru destek bölümü veya özel endüstriyel profil, farklı şekillendirme standı tasarımı ve silindir düzeni gerektirebilir.
İkinci olarak malzemeyi ve kalınlığı doğrulayın. Daha kalın çelik ve yüksek mukavemetli çelik, daha güçlü makine çerçeveleri, daha büyük şaft çapı, uygun motor gücü ve daha iyi şekillendirme basıncı kontrolü gerektirir. Galvanizli çelik şekillendirme sırasında yüzey korumasına da dikkat edilmesini gerektirir.
Üçüncüsü, tolerans gereksinimini onaylayın. Profil montaj, cıvatalama veya boru desteği kurulumu için kullanılacaksa genişlik, yükseklik, açı, delik konumu ve düzlük makine tasarımından önce açıkça tanımlanmalıdır.
Dördüncüsü, delmenin gerekli olup olmadığına karar verin. Profilin deliklere, yuvalara veya montaj noktalarına ihtiyacı varsa, hat uygun bir delme sistemi içermelidir. Delme konumu, nihai oluşturulmuş profil ve aşağı yöndeki montaj gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Beşinci olarak üretim hızını ve otomasyon seviyesini değerlendirin. Daha yüksek hız, seri üretim için faydalıdır ancak yalnızca şekillendirme stabilitesi, kesme doğruluğu ve malzeme beslemesi güvenilir kaldığı sürece faydalıdır. Karmaşık profiller için istikrarlı kalite, aşırı hızdan daha önemlidir.
Altıncısı, tedarikçi deneyimini kontrol edin. Güvenilir bir tedarikçi, teknik bir çözüm sunmadan önce profil çizimini, malzeme verilerini, üretim hedefini, atölye düzenini ve son uygulamayı incelemelidir.
Endüstriyel kullanıcılar için en iyi makine her zaman en ucuz makine olmayabilir. En iyi makine, gerekli profili doğru, sürekli ve yönetilebilir bakım maliyetiyle üretebilen makinedir.
Kanallar, destek profilleri, çerçeve profilleri, boru destek parçaları, endüstriyel braketler ve özelleştirilmiş yapı profilleri gibi açık çelik profillerin üretiminde kullanılır. Bu ürünler inşaat, makine, endüstriyel boru sistemleri ve ekipman imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Boru yapımı genellikle kapalı bir boru oluşturur ve kaynak yapar. Açık profil rulo şekillendirme, profili kaynakla kapatmadan çelik şeridi açık bir kesite şekillendirir. Kesit açık kaldığı için geri esneme, büküm, kenar kontrolü ve düzlük çok önemlidir.
Evet, birden fazla boyuta göre tasarlanabilir ancak bu, profil şekline ve ayar yöntemine bağlıdır. Bazı ürünlerde rulo takımlarının değiştirilmesi gerekirken bazılarında ayarlanabilir yapılar kullanılabilir. Nihai tasarım müşterinin çizimlerine göre onaylanmalıdır.
Alıcı, profil çizimini, malzeme tipini, malzeme kalınlığını, varsa akma mukavemetini, gerekli toleransı, delik veya yuva tasarımını, kesme uzunluğunu, üretim hızı hedefini, yerel voltajı ve atölye alanını sağlamalıdır.
Evet. Hat, ön delme, delme sonrası, hidrolik kesme, servo kesme, döner kesme ve otomatik toplama sistemlerini içerebilir. Doğru konfigürasyon ürün şekline, delik doğruluğuna, uzunluk doğruluğuna ve üretim verimliliği gereksinimine bağlıdır.
Bu ürün sayfasını kullanıcılar için daha kullanışlı hale getirmek ve AI arama sistemlerinin anlaşılmasını kolaylaştırmak için web sitesinde ilgili destekleyici sayfalar bulunmalıdır.
Teknik bir makale açıklayabilirAçık profil rulo şekillendirme ekipmanı profil doğruluğunu ve geri esnemeyi nasıl kontrol eder?.
Bir endüstri analizi makalesi açıklayabilirEndüstriyel boru destek sistemleri neden özelleştirilmiş çelik açık profillere ihtiyaç duyuyor?.
Bir uygulama durumu gösterilebilirBoru desteklerinde, makine çerçevelerinde, inşaat braketlerinde ve endüstriyel kurulum sistemlerinde açık profillerin kullanıldığı yerler.
Bu destekleyici içerikler, web sitesinin basit bir ürün kataloğundan alıcılar, mühendisler ve satın alma ekipleri için eksiksiz bir yanıt sistemine geçmesine yardımcı olur.
İlgili kişi: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721