Isı Değişimi Boru Kaynak Makinesi Buzdolabı Sıcak Rulo

ZY-16 Buzdolabı boru, bundy boru, ısı değişim boru kaynak makinesi hattı

Ürün Genel Görünümü

ZY-16 Isı Değiştirme Boru Kaynak Makinesi, buzdolabı borusunda, Bundy borusunda, ısı değiştirme borusunda, kondansör borusunda kullanılan küçük çaplı düz dikişli kaynaklı borular üretmek için tasarlanmıştır.ve hassas düşük karbonlu çelik boru uygulamaları.

Bu üretim hattı, CR çelik ve bakır kaplı CR çelik bobini için uygundur. 7,6 mm ile 16 mm arasındaki dış çap aralığı ve 0,3 mm ile 1,0 mm arasındaki duvar kalınlığı aralığındaki borular üretebilir.

120 m/min tasarım hattı hızı ile ZY-16 hattı, küçük hassas kaynaklı boruların istikrarlı, sürekli ve yüksek verimliliğe sahip üreticilere uygundur.

Sıradan yapısal boru fabrikalarının aksine, bu makine küçük OD boru oluşturma doğruluğuna, kaynak dikiş istikrarına, yüzey korumasına ve tutarlı boru boyutuna odaklanır.Bu faktörler özellikle buzdolabı boru ve ısı değişim boru üretimi için önemlidir.

Sorun

Buzdolabı borusu, Bundy borusu ve ısı değiştiricisi borusu üreticileri genellikle ortak inşaat borusu üreticilerinden farklı bir zorlukla karşı karşıyadır.

Tüp boyutu küçük, duvar kalınlığı ince ve nihai uygulama istikrarlı kaynak kalitesi, pürüzsüz yüzey durumu, doğru çap ve aşağıda bükme için iyi tutarlılık gerektirir,sarmak, kesmek veya montaj yapmak.

Eğer makine küçük hassas borular üretimi için tasarlanmamışsa, yaygın sorunlar ortaya çıkabilir:

Tüp oluştuktan sonra oval olabilir.

Kaynak dikişi yüksek hızda dengesiz olabilir.

Bakır kaplı yüzey, şekillendirme sırasında hasar görebilir.

Boru bükme veya daha sonra montaj sırasında çatlayabilir.

Üretim hızı teoride yüksek görünebilir, ancak gerçek fabrika operasyonunda kararsız hale gelir.

Gerçek alıcı sorusu sadece bu makinenin boru üretebileceği değil daha iyi bir soru: Bu hattın küçük buzdolabı ve ısı değişim borularını sürekli, doğru bir şekilde üretebileceği,ve istikrarlı kaynak kalitesi- Evet.

Sebep

Küçük çaplı ısı değiştiricisi boru üretimi yüksek teknik gereksinimlere sahiptir.

İlk olarak, şekillendirme işlemi şeridi yavaş yavaş ve nazikçe kontrol etmelidir. 7.6 mm ile 16 mm arasında olan tüpler için, küçük bir yuvarlaklık boşluğu hatası bile tüp yuvarlaklığını ve kaynak dikiş pozisyonunu etkileyebilir.

İkincisi, 0.3 mm ila 1.0 mm arasındaki ince duvarlı malzemeler, formlama basıncına duyarlıdır. Aşırı basınç şerit yüzeyini kaşıyabilir veya tüpü deforme edebilir.Yetersiz basınç kötü şekil ve kararsız kaynak neden olabilir.

Üçüncüsü, bakır kaplı CR çelik daha iyi yüzey koruması gerektirir.

Dördüncüsü, 120 m/dakikada yüksek hızlı üretim, sarmalama, birikme, şekillendirme, kaynaklama, boyutlandırma ve kesim arasında güçlü bir koordinasyon gerektirir.Tüm hat hız ve kaliteyi kaybedecek..

Sonuç açık: Buzdolabı boru ve ısı değişim boru üretimi hassas şekillendirme teknolojisi, istikrarlı yüksek frekanslı ERW kaynak ve deneyimli makine ayarlama gerektirir.

Çözüm

ZY-16 Isı Değiştirme borusu kaynak makinesi, buzdolabı borusu, Bundy borusu ve küçük ısı değiştirme borusu imalatı için tam bir üretim çözümü sağlar.

Hat, uncoiler, kesme ve uç birleşimi, birikimci, şekillendirme bölümü, yüksek frekanslı ERW kaynak sistemi, sıkıştırma rulo birimi, soğutma bölümü, boyutlama bölümü ile yapılandırılabilir.Düzleştirme birimi, kesme sistemi ve biten masa.

Makine, bir W W şekillendirme türünü benimser. Kaba şekillendirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, W şekillendirme, şekillendirme kuvvetini her basamakta daha makul bir şekilde dağıtmaya yardımcı olur. Bu daha iyi şekillendirme şeklini destekler,daha istikrarlı şerit kenarı kontrolü, ve kaynaktan önce tüp yuvarlaklığının iyileştirilmesi.

Yüksek frekanslı ERW kaynak sistemi şerit kenarlarını hızlı ve yerel olarak ısıtır.

Buzdolabı borusu ve ısı değiştiricisi borusu üretimi için sabit kenar hizalaması kritik önem taşımaktadır.çünkü kaynak dikişinin istikrarsızlığı aşağı akıntıya bükülmeyi etkileyebilir, mühürleme ve montaj performansı.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurji Ekipmanı Teknolojisi, boru kaynak makinesi imalatını gerçek boru üretim deneyimiyle birleştirir.Şirket çelik boru üretimi için kendi boru kaynak makinelerini kullanır, gerçek çalışan geri bildirimlere dayanan makine tasarımını geliştirmeye yardımcı olur.

Bu, alıcının sadece makineyi değil, aynı zamanda şekillendirme ayarlama, kaynak kontrolü, alet kullanımı ve günlük sorun giderme konusunda pratik üretim deneyimi de aldığı anlamına gelir.

Özellikler

Aşağıdaki özellikler ZY-16 buzdolabı borusu, Bundy borusu ve ısı değişim borusu kaynak makinesi hattına dayanmaktadır.

Uygulama

ZY-16 hattı, soğutma, ısı değişimi ve endüstriyel boru alanlarında küçük hassas kaynaklı boru üretimi için uygundur.

Buzdolabı boru üretimi

Buzdolabı borusu istikrarlı küçük OD boyutu, iyi kaynak dikiş tutarlılığı ve güvenilir yüzey durumu gerektirir.

ZY-16 hattı, üreticilerin buzdolabı sistemlerinde, soğutma devrelerinde, kondansör parçalarında ve ilgili ev aletleri boru uygulamalarında kullanılan borular üretmelerine yardımcı olur.

Bu uygulama için, alıcılar yüzey korumasına, borunun yuvarlaklığına, kaynak istikrarına ve aşağıda bükme performansına odaklanmalıdır.

Bundy Pipe Üretimi

Bundy boru üretimi, doğru şekillendirme, istikrarlı ince duvarlı kaynak ve tutarlı boru boyutunu gerektirir.

Bundy borusu sıklıkla hassas sıvı veya ısı transferi uygulamalarında kullanıldığı için, makine şekillendirme ve kaynak işlemini dikkatlice kontrol etmelidir.

ZY-16 makinesi, CR çelikten veya bakır kaplı CR çelikten küçük çaplı kaynaklı boruların sürekli üretimine ihtiyaç duyan üreticiler için uygundur.

Isı Değiştirme Boru Üretimi

Isı değişim borusu, bobinlerde, kondensörlerde, radyatörlerde veya ısı aktarım bileşenlerinde kullanılabileceği için iyi boyut tutarlılığına ve istikrarlı boru kalitesine ihtiyaç duyar.

Sabit bir kaynak dikişi önemlidir, çünkü boru daha sonra bükülme, genişleme, kesme veya montaj geçebilir.

ZY-16 hattı, şekillendirme doğruluğunu, kaynak kontrolünü ve üretim sürekliliğini iyileştirerek ısı değişim borusu üreticilerini destekliyor.

Hassas Küçük Tüp Üretimi

Bu makine ayrıca otomotiv parçaları, cihaz bileşenleri, mobilya armatürleri ve makine aksesuarlarındaki küçük hassas borular için de kullanılabilir.

Bu uygulamalar için alıcılar, makine yapılandırmasını seçmeden önce borunun boyutunu, kalınlığını, malzeme yüzeyini, tolerans gereksinimini ve aşağı akışta işleme yöntemini onaylamalıdır.

Nasıl Çalışır?

Üretim süreci CR çelik veya bakır kaplı CR çelik bobini ile başlar.

Bobin, uncoiler'e yüklenir ve hat içine beslenir.

Akkumulatör, şekillendirme değirmeninden önce bant malzemesini depolar.

Kalıplama bölümünde düz şerit, W kalıplama basamakları ile yavaş yavaş küçük yuvarlak bir tüp halinde şekillendirilir.

Kaydırma bölümünde, yüksek frekanslı akım şerit kenarlarını ısıtır. Squeeze rolls, ısıtılan kenarları birbirine bastırır ve düz bir dikiş kaynak oluşturur.

Kaynaklama sonrası, boru soğutma ve boyutlandırma bölümüne girer.

Tüp daha sonra müşteriye uygun olarak istenen uzunluğa kesilir veya bir sonraki aşağı akım işlemine aktarılır.

Ana sonuç basittir: istikrarlı buzdolabı borusu ve ısı değişim borusu üretimi, doğru küçük boru şekillendirilmesine, kontrol edilen ERW kaynaklarına, yüzey korumasına ve sürekli hat hızına bağlıdır.

Nasıl Seçilir?

1. Tube OD aralığı ile seçin

Hedef borunun OD'si 7,6 mm ile 16 mm arasında ise, ZY-16 hattı küçük çaplı buzdolabı borusu, Bundy borusu ve ısı değişim borusu üretimi için uygundur.

Gerekli OD'niz bu aralık dışındaysa, şekillendirme destekleri, rulo aletleri, kaynak yapılandırması ve hat modeli yeniden tasarlanmalıdır.

2Duvar kalınlığına göre seçin.

ZY-16 hattı 0.3 mm ila 1.0 mm duvar kalınlığı için tasarlanmıştır.

İnce duvarlı boru üretimi dikkatli bir yuvarlama basıncı kontrolü gerektirir.Ama aynı zamanda makinenin en yaygın üretim kalınlığında istikrarlı bir şekilde çalışıp çalışamayacağını da doğrulayabilir..

3. Çiğ maddenin seçimi

Bu hat CR çelik ve bakır kaplı CR çelik için uygundur.

Alıcı bakır kaplı malzeme kullanırsa, yüzey koruması daha önemli hale gelir.ve işletim yöntemi dikkatlice düşünülmelidir..

4Son Ürün olarak seçin.

Buzdolabı borusu, Bundy borusu ve ısı değişim borusu aşağıda farklı gereksinimlere sahiptir.

Boru bükülecek, sargılanacak, genişletilecek veya mühürlü bir sisteme monte edilecekse, alıcı kaynak dikiş kalitesine, borunun yuvarlaklığına ve malzeme yüzeyinin durumuna özel dikkat etmelidir.

5Üretim Hızına göre seçin.

Tasarım hat hızı 120 m/dakikadır, ancak gerçek sabit üretim hızı borunun boyutuna, kalınlığına, malzeme durumuna, kaynak gücüne, kesim yöntemine ve operatör ayarına bağlıdır.

Uzun süreli fabrika çalışması için, istikrarlı çalışma hızı sadece en yüksek teorik hızdan daha önemlidir.

6Fabrika düzenine ve servise göre seçin.

Teklifden önce, alıcı atölyenin boyutunu, bobin yükleme yöntemini, güç kaynağını, gerekli boru uzunluğunu, aşağı akım sürecini ve hedef çıkışı sağlamalıdır.

Zhongyue, sözleşme onaylanmadan önce atölyenin düzenleme tasarımını sağlayabilir. Sözleşmeden sonra, şirket makine yaşam döngüsü için bir yıllık garanti ve uzun vadeli satış sonrası destek sağlar.

Makinenin üretim sorunları olduğunda, müşteriye operasyon sorunlarını daha hızlı çözmesine yardımcı olmak için video konferansı ve uzaktan iletişim yoluyla teknik destek sağlanabilir.

Sık Sorulan Sorular

1. ZY-16 ısı değişim borusu kaynak makinesi ne için kullanılır?

ZY-16 makinesi buzdolabı borusu, Bundy borusu, ısı değişim borusu, kondansör borusu ve küçük hassas kaynaklı borular üretmek için kullanılır.3 mm'den 1'e kadar.0 mm.

2Bu makine hangi hammaddeleri işleyebilir?

Makine esas olarak CR çelik ve bakır kaplı CR çelik için uygundur.ve kaynak gereksinimleri makine tasarımı öncesi onaylanmalıdır.

3Bu makine için W şekli neden yararlı?

W şekillendirme, şekillendirme kuvvetini her şekillendirme basamağında daha makul bir şekilde dağıtmaya yardımcı olur.ve kaynak öncesinde şerit kenar pozisyonu istikrarlı tutmak yardımcı.

4Makine dakikada 120 metre hızla çalışabilir mi?

Tasarım hattı hızı 120 m/min'dir. Gerçek üretim hızı tüp OD'sine, duvar kalınlığına, hammadde kalitesine, kaynak gücüne, kesim yöntemine ve operatör ayarına bağlıdır.istikrarlı sürekli hız, kısa süreli maksimum hızdan daha önemlidir..

5Bir teklif almadan önce hangi bilgilere ihtiyacınız var?

Alıcılar tüpün OD aralığını, duvar kalınlığı aralığını, ham madde türünü, bakır kaplı veya kaplanmamış yüzeyi, gerekli tüp uzunluğunu, üretim hızı hedefini, nihai uygulamayı, atölyenin düzenini,Güç kaynağı, ve aşağıda süreç gereksinimleri.

Teknoloji Avantajı

Boru üretimi hem nitelikli makinelere hem de deneyimli üretim teknolojisine ihtiyaç duyar.

Zhongyue sadece boru kaynak makinesi üreticisi değil.Mühendislerin gerçek üretim deneyimine dayanan makine yapısını ve ayarlama yöntemlerini geliştirmelerine izin veren.

Müşteriler için bu önemlidir çünkü boru kaynak makinesi satın almak sadece ekipman satın almak değildir.ve pratik problem çözme desteği.

Bu, özellikle buzdolabı borusu, Bundy borusu ve ısı değişim borusu üretimi için değerlidir.ve kaynak dikiş istikrarı doğrudan nihai ürün kalitesini etkiler.

Pazar Dağıtımı

Zhongyue ilk olarak yerli pazar için boru kaynak makineleri üretti ve tedarik etti.

Teknolojinin ve uluslararası işlerin gelişmesiyle birlikte, şirket 2006 yılında makine ihracatına başladı.

Ana pazarlar Asya, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika'yı içerir.

Bu uluslararası deneyim, şirketin farklı fabrika düzenlerini, güç kaynağı standartlarını, üretim alışkanlıklarını, hammadde koşullarını ve müşteri uygulama gereksinimlerini anlamasına yardımcı olur.

Hizmet

Sözleşme öncesi hizmet

Sözleşme onaylanmadan önce, Zhongyue, müşteri'nin ürün gereksinimlerine göre makine önerisini tasarlayabilir.

Şirket aynı zamanda müşteri fabrika durumuna göre atölyenin düzenini sağlayabilir, alıcıya makine konumunu, malzeme akışını, bobin yüklemesini, boru toplamasını,ve gelecek bakım alanı.

Sözleşme sonrası hizmet

Sözleşme onaylandıktan sonra, Zhongyue ekipman üretimi, kurulum rehberliği, devreye girme desteği ve operatör eğitimi sağlar.

Makine, satış sonrası bir yıllık garanti ile birlikte gelir.

Üretim desteği

Üretim sırasında müşteri sorun yaşıyorsa, Zhongyue video konferans desteği ayarlayabilir.

Teknik ekip, şekillendirme ayarını, kaynak ayarını, rulo kullanımını, hız eşleşmesini ve yaygın üretim sorunlarını kontrol etmeye yardımcı olabilir.