|
Ürün ayrıntıları:
|
| Güç Kaynağı: | 380v,50hz,3 fazlı veya yerel olarak tasarım | Şekillendirme Türü: | "W" oluşumu |
|---|---|---|---|
| Kaynak Yöntemi: | Yüksek frekanslı kaynak | Renk: | Mavi veya müşteri tarafından onaylayın |
| Vurgulamak: | boru haddeleme makinesi,boru haddeleme makinesi |
||
16mm ısı değiştiricisi çelik boru, bakır kaplı çelik boru değirmen makinesi
Isı Değiştiricisi Çelik Boru Yapım Makinesi, küçük çaplı hassas çelik boru üretimi için tasarlanmış yüksek frekanslı kaynaklı bir boru fabrikasıdır.bakır kaplı çelik borular, hassas tüpler, mobilya tüpleri, alet tüpleri ve diğer küçük yuvarlak tüp uygulamaları.
Bu makineZY-16 çelik boru makinesi modeli, yuvarlak borunun dış çapını kaplayan7.6 mm'den 16 mm'ye kadar, duvar kalınlığı0.3 mm ila 1.0 mm, ve tüp kaynak hızı120 m/min.
Ana hammaddeler şunlardır:Soğuk olarak yuvarlanmış çelikvegalvanizli çelikSon başvuruya göre, hat ayrıca bakır kaplı çelik boru üretimi için uygun sonlandırma veya yüzey işleme ekipmanı ile eşleştirilebilir.
Sıcaklık değiştiricisi borusu üretimi için temel gereklilik sadece yüksek hız değil.Sabit duvar kalınlığı ve temiz yüzey kalitesi.
Sıcaklık değiştiricisi boru üretim ekipmanları arayan birçok alıcı pratik bir sorunla karşı karşıyadır: küçük borular sabit hassasiyetle üretilmesi zordur.
Tüp çapı sadece7.6 mm'den 16 mm'ye kadar, küçük bir şekillendirme hatası bile nihai boru şeklini etkileyebilir. Şerit besleme kararsızsa, kaynak dikiş pozisyonu değişebilir.Bitmiş tüpün yuvarlaklığı zayıf olabilir., kaba kaynak dikiş veya kararsız boyut.
Sıcaklık değiştiricisi tüpü, bakır kaplı çelik tüpü ve hassas küçük tüp üretimi için, bu sorunlar aşağıda montajı, ısı transferi performansını,bükme kalitesi ve müşteri kabulü.
Bu yüzden alıcıya sadece çelik boru üretme makinesine değil, sabit şekillendirme, yüksek frekanslı kaynak,doğru boyutlandırma ve güvenilir kesme.
Ana neden, ısı değiştiricisi boru üretiminin genel yapısal boru üretiminden daha sıkı bir kontrol gerektirmektir.
Küçük çaplı tüplerin şekillendirilme ve kaynak sırasında daha az tolerans alanı vardır.Squeeze roll basıncı ve soğutma kontrolü borunun boyutu ve duvar kalınlığı ile eşleşmelidir..
Eğer rulolar doğru şekilde tasarlanmazsa, boru oval olabilir. Eğer boyut kesimi kararsızsa, nihai dış çap gerekli özelliği karşılamayabilir.Eğer uçuş testere doğru değilse, sabit uzunluklu borunun kesim kalitesi düşük olabilir.
Çelik boru üretiminin hem nitelikli ekipmanlara hem de pratik süreç bilgisine ihtiyacı vardır.Çizgi malzemesi ve operatör ayarlama hepsi nihai boru kalitesini etkiler.
ZY-16 Isı Değiştiricisi Çelik Boru Yapım Makinesi, küçük yuvarlak borular için tam bir yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı sağlar.
Standart üretim süreci şunları içerir:
Uncoiler → Coil End Butt Welding → Accumulator → Forming Machine → High Frequency Welding → Weld Seam Removing → Cooling → Sizing → Turkey Head Straightening → Flying Saw Cutting → Run-Out Table → Inspection
Üretimin başlangıcında, sarmal açma makinesine yüklenir. Sürekli üretimi desteklemek için sarmal uçları çukurla kaynaklanır.Şerit akülatörde depolanır ve sonra sabit bir hızda ileri çekilir.
Form bölümünde, bant yavaş yavaş açık bir boru şeklinde oluşur.Yüksek frekanslı kaynakçı şerit kenarlarını ısıtır ve sıkıştırma ruloları kaynaklı bir boru oluşturmak için birbirlerine basarlar.
Kaynaktan sonra boru, soğutulur, şekillendirilir ve boyutlandırılır.
Bu çözüm, müşterilerin daha iyi boyut dengesi, daha pürüzsüz kaynak dikişi ve daha güvenilir üretim hızı ile küçük çaplı ısı değiştiricisi tüpleri üretmelerine yardımcı olur.
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Makine modeli | ZY-16 |
| Ürün Türü | Sıcaklık değiştiricisi çelik boru / hassas küçük yuvarlak boru |
| Çiğ madde | Soğuktan valye edilmiş çelik, galvanizli çelik |
| Seçmeli Ürün | Uygun bir sonlandırma işlemi ile bakır kaplı çelik boru |
| Yuvarlak borunun dış çapı | 7.6 mm 16 mm |
| Yuvarlak boru duvarının kalınlığı | 0.3 mm ️ 1.0 mm |
| Tüp kaynak hızı | 120 m/min'e kadar |
| Kaynaklama yöntemi | Yüksek frekanslı kaynak |
| Kalıp tipi | Rulo şekillendirme |
| Kesim Yöntemi | Uçan testere sabit uzunlukta kesme |
| Tipik Uygulama | Isı değiştiricisi borusu, hassas boru, bakır kaplı boru, küçük endüstriyel boru |
| Değirmen modeli | OD aralığı | Kalınlık aralığı | Hat Hızı |
| ZY-16 | 7.6 ¢16 mm | 0.3 ̇1.0 mm | 120 m/min |
| ZY-20 | 10 ̊ 25,4 mm | 0.3 ̇1.5 mm | 120 m/min |
| ZY-32 | 12.7~38.1 mm | 0.6 ̇1.8 mm | 120 m/min |
| ZY-45 | 16 ̊50,8 mm | 0.7 ¢2.0 mm | 110 m/min |
| ZY-50 | 20°63,5 mm | 0.8 ¢3.0 mm | 90 m/min |
| ZY-60 | 25.4~76.2 mm | 1.0 ∙ 3.2 mm | 80 m/min |
| ZY-76 | 31.8 ¢88.9 mm | 1.2.3.75 mm | 80 m/min |
| ZY-89 | 33.4 ∙ 101.6 mm | 1.2·4.5 mm | 75 m/min |
| ZY-125 | 50.8~130 mm | 2.0 ¥5.0 mm | 60 m/min |
| ZY-165 | 76.2168 mm | 20.06.0 mm | 50 m/min |
| ZY-219 | 88.9~219 mm | 20.08.0 mm | 50 m/min |
| ZY-273 | 89°273 mm | 3.0·12.0 mm | 40 m/min |
| ZY-325 | 89°325 mm | 3.0 ∙ 12.7 mm | 40 m/min |
| ZY-406 | 114 ̊406 mm | 4.0 ∙ 16.0 mm | 40 m/min |
| ZY-508 | 219508 mm | 4.0 ¥19.1 mm | 40 m/min |
| ZY-610 | 273 ∼ 610 mm | 4.0 ¥19.1 mm | 40 m/min |
| ZY-660 | 273 ∼ 660 mm | 40.022 mm | 40 m/min |
Yukarıdaki model verileri referans içindir. Nihai üretim aralığı ve teknik yapılandırma borunun boyutuna, duvar kalınlığına, hammaddese, üretim hızına göre ayarlanabilir.Fabrika düzeni ve nihai ürün standardı.
Bu makine, küçük çaplı ısı değiştiricisi çelik boru üretimi için uygundur. ısı değiştiricisi borular genellikle sabit boyut, pürüzsüz yüzey ve iyi yuvarlaklık gerektirir.
ZY-16 modeli tüp boyutları için uygundur7.6 mm'den 16 mm'ye kadar, birçok küçük tüp ısı değişimi uygulamasına uygundur.
Hat, bakır kaplı çelik boru uygulamaları için temel boru üretim ekipmanları olarak kullanılabilir.
Bu uygulama için boru fabrikası önce kaynaklı çelik boru üretir.
Hassas boru üretimi istikrarlı şekillendirme ve doğru boyutlandırma gerektirir.
Makine, cihazlarda, endüstriyel parçalarda, mobilyalarda, hafif yapılarda ve sabit boyutlar gerektiren diğer ürünlerde uygulanan küçük hassas tüpler için kullanılabilir.
Küçük kaynaklı borular ayrıca otomotiv parçalarında, ev aletlerinde ve metal montajlarda da kullanılır.
Bu uygulamalar için alıcı kaynak dikiş kalitesine, kesme doğruluğuna ve sürekli üretim istikrarına odaklanmalıdır.
Makine, mobilya çerçeveleri, dekoratif ürünler, ışık destekleri ve genel üretim için küçük yuvarlak borular üretebilir.
Bu ürünler için yüksek üretim hızı ve sabit yüzey kalitesi önemlidir.
Çelik sarmal, soğukta yuvarlanmış çelik veya galvanizli çelik şeridi sürekli beslenmek için hazırlanır.
Istikrarlı sarmal yükleme, şerit sarsılmasını azaltmaya yardımcı olur ve besleme doğruluğunu artırır.
Bir sarmalın sonu bir sonraki sarmal ile iple kaynaklanır.
Bu, duraklama süresini azaltmaya yardımcı olur ve sürekli boru üretimini destekler.
Akülatör, şekillendirme bölümünden önce bant malzemesini depolar.
Operatör bobinleri değiştirdiğinde, akülatör şekillendirme makinesini sürekli beslemeye devam eder.
Şerit, yavaş yavaş rulolar şekillendirerek açık bir boru şekline dönüştürülür.
Küçük çaplı boru üretimi için, rulo hassasiyeti çok önemlidir, çünkü küçük bir sapma bile nihai borunun yuvarlaklığını etkileyebilir.
HF kaynak makinesi şerit kenarlarını ısıtır. Sıkıştırma ruloları kenarları birleştirerek kaynaklı bir boru oluşturur.
Doğru kaynak gücü ve sıkıştırma basıncı kaynak dikişinin istikrarını artırmaya yardımcı olur.
Kaynaktan sonra, dış kaynak boncukları çıkarılır.
Bu, tüpün doğru boyutlandırma ve yüzey kontrolü için hazırlanmasına yardımcı olur.
Boyutlandırma bölümü tüpün gerekli dış çapına ayarlanır.
Bu adım özellikle ısı değiştiricisi tüpü ve hassas tüp üretimi için önemlidir.
Uçan testere, boruyu hattı durdurmadan sabit bir uzunluğa keser.
Kesildikten sonra, bitmiş tüpler inceleme ve toplama için dökme masasına teslim edilir.
Eğer gerekli yuvarlak tüp dış çapı arasında ise7.6 mm ve 16 mm, ZY-16 modeli uygun seçimdir.
En büyük boru çapınız 16 mm'den büyükse, ZY-20, ZY-32 veya ZY-45 gibi modeller düşünülmelidir.
ZY-16 modeli duvar kalınlığını0.3 mm ila 1.0 mm.
Daha kalın borular için, daha büyük şekillendirme kapasitesine sahip daha güçlü bir model seçilmelidir.
Isı değiştiricisi tüpü için boyut doğruluğu ve yüzey kalitesi önemlidir.
Mobilya tüpü veya genel küçük tüp için, üretim hızı ve düşük bakım maliyeti daha önemli olabilir.
Soğuk olarak yuvarlanmış çelik, daha iyi yüzey kalitesi ve boyutsal istikrar gerektiren ürünler için uygundur.
Galvanizli çelik, korozyon direnci gerektiğinde kullanılabilir. Rol ve kaynak tasarımı öncesi malzeme dayanıklılığı ve kaplama durumu onaylanmalıdır.
ZY-16 makinesi120 m/minuygun üretim koşullarında.
Bununla birlikte, gerçek hız tüp boyutuna, duvar kalınlığına, malzeme kalitesine, kaynak istikrarına ve kesim gereksinimine bağlıdır.
Çelik boru üretimi hem ekipman hem de üretim bilgisine ihtiyaç duyar.
Zhongyue Metallurji Ekipman Teknolojisi çelik boru makineleri ihraç etti70 ülke2006'dan bu yana Asya, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika'yı kapsıyor.
Müşteriler sadece makine tedariklerini değil, aynı zamanda süreç tasarımı, rulo aletleri, montaj, devreye alma ve operatör eğitimi için teknik destek de alabilirler.
ZY-16 modeli, dış çapı7.6 mm'den 16 mm'ye kadarve duvar kalınlığı0.3 mm ila 1.0 mm.
Küçük çaplı ısı değiştiricisi borular, hassas borular ve bakır kaplı çelik boru taban boru üretimi için uygundur.
Tüp kaynak hızı120 m/min.
Gerçek üretim hızı boru boyutuna, duvar kalınlığına, hammaddese, kaynak durumuna ve kesim gereksinimine bağlıdır.
Makine, bakır kaplı çelik boru üretimi için temel boru olarak kullanılan kaynaklı çelik boru üretebilir.
Son ürün bakır kaplama gerektiriyorsa, müşterinin işlem gereksinimlerine göre uygun yüzey işleme veya kaplama ekipmanları eklenmelidir.
Standart hammaddeler soğukta yuvarlanmış çelik ve galvanizli çeliktir.
Son makine tasarımı öncesi, alıcı şerit kalınlığını, genişliğini, çelik kalitesini, sarmal ağırlığını ve yüzey gereksinimlerini onaylamalıdır.
Küçük çaplı borular daha doğru şekillendirme kontrolü gerektirir.
Tekerlekler doğru şekilde tasarlanmazsa, tüpün zayıf yuvarlaklığı, istikrarsız kaynak dikiş pozisyonu veya boyut sapması olabilir.İyi rulo tasarımı borunun kalitesini artırmaya ve üretim ayarlama süresini azaltmaya yardımcı olur.
Alıcı, boru çap aralığı, duvar kalınlığı aralığı, ham madde, sarmal boyutu, gerekli boru uzunluğu, üretim hızı, nihai uygulama ve fabrika düzenini sağlamalıdır.
Tüp ısı değiştiricisi veya bakır kaplama uygulamaları için kullanılırsa, alıcı yüzey kalitesi ve denetim gereksinimlerini de sağlamalıdır.
![]()
İlgili kişi: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721