|
Ürün ayrıntıları:
|
| Başvuru: | şerit dilme, renkli şerit dilme | Kontrol sistemi: | PLC kontrollü |
|---|---|---|---|
| Özellik: | Yüksek hız, Yüksek hassasiyet | Özel gereksinim: | müşteri ihtiyacına göre tasarım yapılabilir |
| Vurgulamak: | sac dilme makinesi,sac dilme makinesi |
||
1994'ten beri kendi kendine üretilen teknolojiler
![]()
Makine Temel Bilgisi
| 1 | Çiğ madde | Sıcak, soğuk, galvanizli çelik bantlar |
| 2 | bobin kalınlığı | 3mm-12mm |
| 3 | bobin genişliği | 300mm-2100mm |
| 4 | bobinin iç çapı | 508mm |
| 5 | bobinin dış çapı | 1800mm'den az |
| 6 | Bobin ağırlığı | En fazla 35 ton |
Sıcak Dolaştırılmış Çelik Bobin Metal Kesme Makinesi, geniş çelik bobinlerini doğru genişliğe, istikrarlı kenar kalitesine ve güvenilir geri çekilme performansına sahip dar şeritlere kesmek için tasarlanmıştır.
Bu kesme hattı uygunSıcak olarak yuvarlanmış çelik, soğuktan yuvarlanmış çelik, galvanizli çelik şeritleri, renkli kaplı çelik şeritleri, paslanmaz çelik bobinleri ve alüminyum bobinleriERW boru fabrikası üretimi, rulo şekillendirme üretimi, çelik servis merkezi işleme ve metal şeridi tedarikinden önce yaygın olarak kullanılır.
Standart makine konfigürasyonu, bobin kalınlığını3 mm ila 12 mm, bobin genişliği300 mm ile 2100 mm arasında, bobinin iç çapı508 mm, bobinin dış çapı aşağıda1800 mm, ve bobin ağırlığı35 ton.
İnşaat boruları, hassas borular, otomobil boruları, çit boruları, ısı değiştiricisi boruları, mobilya boruları, API boruları veya gaz taşıma boruları üreten müşteriler için,istikrarlı bir kesme hattı, şerit genişliğini ve nihai boru kalitesini kontrol etmenin ilk adımıdır..
Birçok çelik borusu ve metal işleme fabrikaları aynı sorunla karşı karşıyadır: ham bobin aşağı üretim için çok geniş.
Bobin doğru bir şekilde kesilmezse, sonraki boru değirmeni veya rulo şekillendirme hattı dengesiz şerit beslemesinden, kötü şekillendirilmesinden, kenar dalgasından, doğru olmayan boru boyutundan ve daha yüksek reddedilme oranından muzdarip olacaktır.
Renkli kaplamalı bantlar ve galvanizli bantlar için, bir başka sorun yüzey korumasıdır.ve nihai ürün kalitesi etkilenir..
Bir alıcıya sadece bir kesme makinesine değil genişlik doğruluğunu, kenar kalitesini, bobin gerginliğini kontrol edebilen tam bir bobin işleme çözümüne ihtiyaç vardır.Geri çekilme sıklığı ve üretim verimliliği.
Ana neden, bobin kesimi sadece kesmek değildir. Bu, bobinin yüklenmesi, çözülmesi, düzleştirilmesi, yönlendirilmesi, kesilmesi, döngüsü, gerilim kontrolü ve geri çekilmesiyle ilgili sürekli bir süreçtir.
Kalın sarmallar için3 mm ila 12 mm, hattın güçlü bir mekanik yapıya, güvenilir bir hidrolik sisteme, uygun disk kesme tasarımına ve istikrarlı bir gerilim kontrolüne ihtiyacı vardır.
Çekilme, yan kılavuz, disk kesici ve geri çekilme doğru eşleşmezse, şerit merkezden çıkabilir. Bu, eşit olmayan kesme genişliğine, zayıf sarmal kenarına ve dengesiz geri çekilmeye neden olabilir.
Renkli kaplı çelik şeritler için makineye daha pürüzsüz şerit işleme ihtiyacı vardır.
Bu nedenle, kesme hattı sarmaşık kalınlığına, sarmaşık genişliğine, sarmaşık ağırlığına, hammadde türüne, şerit miktarına ve nihai uygulamaya göre seçilmelidir.
Bu kesme makinesi hattı, geniş bobin yüklemesinden dar şerit geri çekilmesine kadar tam bir çözüm sunar.
Standart üretim süreci şunları içerir:
Hydraulic System → Carrying Coil Car → Hydraulic Single Arm Decoiler → Feeding Guide Plate → Pinching Machine → Coil Shearing → Front Looping Table → Side Guiding Device → Disc Shear → Curling Machine → Back Looping Table → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control
Farklı müşteri gereksinimleri için, süreç şu şekilde de yapılandırılabilir:
Carrying Coil Car → 3-Step Decoiler → Feeding Guide Plate → Pair Pinching Roller → Five-Roller Leveling → Coil Shearing → Transition Table → Side Guiding → Disc Shear → Curling Machine → Looping Table → Pre-Feeding Coil → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control
Bu çözümün temel değeri süreç istikrarıdır. Decoiler sargı açılışını kontrol eder, düzeleme ve kılavuzlama sistemi şeridi hazırlar, disk kesici kesme kalitesini kontrol eder,ve gerilim tablosu recoiler sıkı ve düzgün yarık bobinleri oluşturmak yardımcı olur.
Boru fabrikası kullanıcıları için, doğru kesme genişliği, şekillendirme istikrarını ve kaynak kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.Doğru kesme ve düzgün geri çekme, teslimat kalitesini artırmaya ve müşteri şikayetlerini azaltmaya yardımcı olur.
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Ürün Adı | Sıcak Vallası Çelik Bobin Metal Kesme Makinesi |
| Çiğ madde | Sıcak vallası çelik, soğuk vallası çelik, galvanizli çelik şeritleri |
| İsteğe bağlı malzeme | Renkli kaplı çelik bantlar, paslanmaz çelik bobinleri, alüminyum bobinleri |
| Bobin Kalınlığı | 3 mm ️ 12 mm |
| Bobin Genişliği | 300 mm 2100 mm |
| Bobin iç çapı | 508 mm |
| Bobin Dış Diametresi | 1800 mm'den az |
| Bobin Ağırlığı | En fazla 35 ton. |
| Kesim Yöntemi | Disk kesme |
| Ana Kontrol Sistemi | Hidrolik kontrol ve elektrikli kontrol |
| Tipik Uygulama | Tüp fabrikası bant hazırlama, renkli bant kesme, çelik servis merkezi, metal işleme |
| Model | Genişlik aralığı | Kalınlık aralığı | Hız |
| FYY0.2-2×800/1250/1600 | 300~800 / 1250 / 1600 mm | 0.2 ¢2 mm | 70-100 m/dakika |
| FYY0.5-3×800/1250/1600 | 300~800 / 1250 / 1600 mm | 0.53 mm | 70°90 m/min |
| ZJY0.2-1.5×600 | 100-600 mm | 0.21,5 mm | 150 m/min |
| ZJY0.3-2.0×1250/1600 | 400~1250 / 1600 mm | 0.3 ¢2.0 mm | 150 m/min |
| ZJY0.3-3.0×1250/1600/2000 | 400~1250 / 1600 / 2000 mm | 0.3 ¢3.0 mm | 150 m/min |
| ZJY1.0-6.0×1600/2000 | 700~1600 / 2000 mm | 10.06.0 mm | 60 m/min |
| ZJY2.0-10.0×1600/2000 | 800~1600 / 2000 mm | 2.0 ∙ 10.0 mm | 30 m/min |
| ZJY3.0-12.0×2000 | 800~2000 mm | 3.0·12.0 mm | 30 m/min |
| ZJY4.0-16.0×2000/2500 | 800~2000 / 2500 mm | 4.0 ∙ 16.0 mm | 30 m/min |
Yukarıdaki modeller standart referans modelleridir. Son makine tasarımı, sarmal genişliği, kalınlığı, malzeme dayanıklılığı, sarmal ağırlığı, şerit numarası,Kesim genişliği toleransı ve üretim kapasitesi.
Kesme hattı, ERW boru fabrikası üretiminden önce yaygın olarak kullanılır. Gerekli boru boyutuna göre geniş çelik sarmalları dar şeritlere keser.
Tüp oluşturma, kaynak dikiş pozisyonu ve nihai boru boyutu kontrolü için doğru şerit genişliği önemlidir.
Renkli kaplamalı şeritler için, çizgi, çatı levhası, duvar paneli, profil oluşturma ve dekoratif metal ürünleri için geniş boyalı sarmalları dar şeritlere kesmek için kullanılabilir.
Makine tasarımı yüzey çiziklerini azaltmalı ve kesme ve geri çekme sırasında bant gerginliğini sabit tutmalıdır.
Galvanizli çelik bantlar genellikle inşaat boruları, sera boruları, çit boruları ve hafif yapısal ürünler için kullanılır.
Uygun bir kesme hattı çinko tabakasını korumaya ve kenar kalitesini kontrol etmeye yardımcı olur.
Çelik servis merkezleri, farklı müşteriler için sıcak yuvarlanmış, soğuk yuvarlanmış, galvanizli, paslanmaz ve alüminyum bobinleri işlemek için kesme hatları kullanır.
Ana değeri esnek bobin işleme, doğru şerit genişliği ve teslimat için hazır düzgün geri çekilmiş şeritlerdir.
Hassas boru üretimi daha istikrarlı şerit genişliğine ve daha temiz kenarlara ihtiyaç duyar.
Kesme hattı, otomotiv boruları, mobilya boruları, ısı değiştiricisi boruları ve daha yüksek boyutsal istikrar gerektiren diğer ürünler için şeritler hazırlamaya yardımcı olur.
API borusu ve gaz taşıma borusu üretimi için, kesme işlemi, ERW borusunu oluşturmadan önce uygun çelik şerit hazırlamayı destekler.
Istikrarlı şerit kalitesi, şekillendirme sapmasını azaltabilir ve aşağı kaynak tutarlılığını artırabilir.
Taşıma bobin vagonu çelik bobini decoiler pozisyonuna taşır.
Ağır bobinler için35 ton, istikrarlı bobin yüklenmesi güvenlik ve üretim verimliliği için önemlidir.
Hidrolik tek kollu decoiler veya 3 basamaklı decoiler sarmaşıkları açar ve şeridi hatta sokar.
Güvenilir bir decoiler, sabit bant gerilimini korumaya yardımcı olur ve ansızın sarmal hareketini önler.
Sıkıştırma ruloları şeridi ileriye doğru çeker.
Daha iyi düzlük, şeritin disk kesişime pürüzsüz bir şekilde girmesine yardımcı olur ve kesim sapmasını azaltır.
Sürekli beslenmeden önce sarmal başı kesilir.
Bu adım, şeridi istikrarlı çalışmaya hazırlar ve üretim başlangıcında düzensiz beslemeyi azaltmaya yardımcı olur.
Yan kılavuzlama cihazı şeridi kesmeden önce merkezde tutar.
Doğru kılavuzlama önemlidir, çünkü küçük bir şerit sapması bile doğru olmayan kesme genişliğine neden olabilir.
Disk kesici geniş sarmaşrayı birkaç dar şerit halinde kesiyor.
Bıçak boşluğu, bıçak malzemesi, kesme düzeni ve şerit kalınlığı, burrları azaltmak ve kenar kalitesini iyileştirmek için doğru bir şekilde eşleşmelidir.
Döngü masası şerit uzunluğunu saklar ve bölümler arasındaki hız farklılıklarını dengeler.
Gerginlik tablosu, yarık bobinlerini sıkı ve düzenli tutmak için geri çekilme gerginliğini kontrol eder.
Retroiler, dar şeritleri sarmallar halinde sarar.
İyi geri çekilme kalitesi, bitmiş bobinlerin taşınmasını, depolanmasını ve aşağıda bulunan ekipmanlarda kullanılmasını kolaylaştırır.
Eğer ana bobinin kalınlığı3 mm ila 12 mm, ZJY3.0-12.0 serisi uygun bir referans modeldir.
Eğer malzemeniz 3 mm'den daha ince ise, yüksek hızlı hafif ölçümlü kesme hattı daha uygun olabilir.
Standart makine bilgileri, bobin genişliğini destekler.300 mm ile 2100 mm arasında.
Çelik servis merkezleri veya birçok bobin boyutunu işleyen müşteriler için, daha geniş bir makine yelpazesi daha fazla esneklik sağlar.
Bu makine bobin ağırlığını destekleyebilir35 ton.
Ağır sarmal işleme daha güçlü sarmal yapısı, sarmal araba, hidrolik sistem ve geri sarmal tasarımı gerektirir.
Sıcak dönen çelik güçlü mekanik yapıya ve kesme gücüne ihtiyaç duyar. Soğuk dönen çelik daha iyi kenar kalitesine ihtiyaç duyar. Galvanizli ve renkli kaplı şeritler daha iyi yüzey koruması gerektirir.
Paslanmaz çelik ve alüminyum bobinleri farklı bıçak malzemesine ve kesme boşluğuna ihtiyaç duyabilir.
ERW tüp değirmen besleme için, şerit genişliği doğruluğu çok önemlidir.
Renkli şerit ürünleri için, yüzey koruması daha önemlidir. Çelik servis merkezleri için, model esnekliği ve hızlı ayarlama genellikle kilit noktalardır.
Hız sadece en yüksek sayı ile seçilmemelidir.
Kalın bobin kesme için, örneğin:3 mm ila 12 mm, istikrarlı kesim kalitesi, güvenli çalışma ve geri çekilme sıklığı son derece yüksek hızdan daha önemlidir.
Kesme üretimi hem kalifiye ekipman hem de deneyimli teknoloji gerektirir.
Zhongyue Metallurji Ekipman Teknolojisi, metal işleme ve boru fabrikası ile ilgili ekipmanları yıllardır geliştirmiştir.Deneyimlerimiz makine üretiminden ve pratik üretim anlayışından geliyor, müşterilerin gerçek fabrika operasyonuna uyan bir hat seçmelerine yardımcı olmak.
Bu makine, sıcak yuvarlanmış çelik, soğuk yuvarlanmış çelik ve galvanizli çelik şeritlerini işleyebilir.
Ayrıca, müşteri gereksinimlerine göre renk kaplı çelik şeritleri, paslanmaz çelik bobinleri ve alüminyum bobinleri için de yapılandırılabilir.
Temel makine bilgileri, bobin kalınlığını destekler.3 mm ila 12 mm.
Diğer kalınlık aralıkları için, gerçek malzemeye göre 0,2 mm2, 0,5 mm3, 1 mm6, 2 mm10 veya 4 mm16 gibi modeller seçilebilir.
Evet, bu kesme hattı ERW boru fabrikası üretiminden önce yaygın olarak kullanılmaktadır.
Geniş çelik bobinleri boru şekillendirme için gerekli olan dar şeritlere ayırır, şekillendirme istikrarını, kaynak konumunu ve nihai boru boyutunu kontrol etmeyi iyileştirmeye yardımcı olur.
Burr kontrolü bıçak boşluğuna, bıçak kalitesine, malzeme kalınlığına, şerit gücüne, kesme hızına ve makine hizasına bağlıdır.
Üretimden önce, kesme bıçağının düzeni malzeme ve hedef şerit genişliğine göre ayarlanmalıdır.
Evet, çizgi renk kaplı çelik şeritler için yapılandırılabilir.
Bu uygulama için, makine, kaplama sıyrıklarını azaltmak için yüzey korumasına, pürüzsüz kılavuzlamaya, istikrarlı gerilmeye ve uygun geri çekilmeye daha fazla dikkat etmelidir.
Alıcı, sarmal malzemesini, sarmal kalınlığını, sarmal genişliğini, sarmalın iç çapını, sarmalın dış çapını, sarmal ağırlığını, nihai şerit genişliğini, şerit sayısını, gerekli hızı ve nihai uygulamayı sağlamalıdır..
Eğer çizgi renk kaplamalı şeritler, galvanizli şeritler veya paslanmaz çelik için kullanılırsa, yüzey kalitesi talebi de onaylanmalıdır.
![]()
İlgili kişi: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721