Sorun
Yük altında bükülen veya çabuk aşınan makara şaftları, makara boşluğunu ve profilini değiştirerek makinenin tolerans dışına çıkmasına ve zamanla tutarsız boru üretmesine neden olur.
Neden
Sıradan karbon çeliği şaftlar, şekillendirme yükü altında sapar ve yatak ile makara yuvalarında aşınır, uzun çalıştırmalar sırasında makara hizalamasını ve boru geometrisini kademeli olarak değiştirir.
Çözüm
ZY16 makara şaftları, sertlik ve tokluk için ısıl işlem görmüş 42CrMo yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır, bu nedenle sürekli şekillendirme yükü altında sapmaya ve aşınmaya direnir. Kararlı şaft geometrisi, makara boşluklarını tutarlı tutar, takım ömrünü uzatır ve uzun, yüksek hızlı kampanyalar boyunca Φ8-18 mm boru toleransını korur.
Ana Mühendislik Verileri
- Sertlik ve tokluk için ısıl işlem görmüş 42CrMo alaşımlı çelik.
- Sürekli şekillendirme yükü altında sapmaya direnir.
- Aşınma direnci, uzun çalıştırmalar boyunca makara boşluklarını tutarlı tutar.
- Şaft ve makara ömrünü uzatarak düzeltme duruş süresini azaltır.
| Parametre | Özellik |
|---|
| Makine Modeli | ZY16 |
| Boru Dış Çap Aralığı | Φ8-18 mm |
| Et Kalınlığı | 0.4-1.0 mm |
| Şerit Genişliği Aralığı | 25-57 mm |
| Maksimum Hat Hızı | 90 m/dak |
| HF Kaynak Makinesi Gücü | 100 kW Katı Hal Yüksek Frekans |
| Şerit Malzemesi | Sıcak Haddelenmiş / Soğuk Haddelenmiş / Galvanizli Çelik |
| Açıcı | Çift Mandrelli Pnömatik, 1.5 Ton Bobin Kapasitesi |
| Akümülatör | 200 m/dak Yüksek Hızlı Kafes |
| Şerit Düzleştirme | Yedi Makaralı Düzleştirme Ünitesi |
| Şekillendirme Ayakları | 5 Ayak Kaba + 3 Ayak Hassas |
| Makara Geometrisi | Çift Yarıçaplı Şekillendirme Makaraları |
| Makara Şaftları | 42CrMo Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik |
| Güvenlik | Şekillendirme Ayağı Aşırı Yük Koruması |
Performans ve Kalite
42CrMo şaftlar, sürekli yük altında sapmaya ve aşınmaya direnir, bu nedenle makara boşlukları ayarlandığı yerde kalır. Bu, Φ8-18 mm boruyu uzun, yüksek hızlı kampanyalar boyunca tolerans içinde tutar ve takım ömrünü uzatarak çıktıları azaltan makara düzeltmeleri ve duruş sürelerini azaltır. Sertlik ve tokluk için ısıl işlem görmüş şaftlar, rijitliği şok direncine karşı dengeler, bu nedenle sürekli çalışma ve ara sıra aşırı yüklenme durumlarında bükülmeden veya çatlamadan dayanır. Bu stabilite, uzun bir kampanyanın sonunda hattı terk eden borunun ilk bobinle aynı ölçüde olduğu anlamına gelir.
Uygulama
Uzun, yüksek hızlı çalıştırmalar boyunca tutarlı geometri ve uzun takım ömrünün duruş süresini ve yeniden işlemeyi azalttığı Φ8-18 mm boru üretimi için.
Seçim Rehberi
Uzun üretim kampanyaları yürüttüğünüzde ve minimum makara ayarı ile kararlı geometriye ihtiyaç duyduğunuzda bu makineyi seçin. 42CrMo şaftlar, en iyi hassasiyet için çift yarıçaplı makaralarla eşleştirilir.
Uygulama Senaryoları
Yüksek hacimli boru çalıştırmaları, yüksek hızlı üretim ve boyutsal sapma ve sık makara ayarının kabul edilemez olduğu hassas boru.
SSS
S1. Makara şaftları için neden 42CrMo kullanılır?
42CrMo alaşımlı çelik, mukavemet ve aşınma direnci için ısıl işlem görmüştür, bu nedenle şaftlar sapmaya direnir ve makara geometrisini kararlı tutar.
S2. Takım ömrünü uzatır mı?
Evet, aşınmaya dayanıklı şaftlar makara hareketini ve sapmasını azaltarak hem şaftların hem de makaraların ömrünü uzatır.
S3. Ne kadar bakım gerekir?
Normal yağlama ve periyodik boşluk kontrolleri; 42CrMo şaftlar, karbon çeliği şaftlara göre daha az sıklıkla düzeltme gerektirir.
S4. 42CrMo, ZY16'da standart mı?
Evet, 42CrMo yüksek mukavemetli şaftlar standarttır ve kararlı yüksek hızlı şekillendirme için çift yarıçaplı makaralarla eşleştirilmiştir.
S5. Makara boşluklarını ne sıklıkla kontrol etmem gerekir?
Karbon çeliği şaftlara göre daha az sıklıkla, çünkü 42CrMo sapmaya direnir; periyodik kontroller ve yağlama genellikle yeterlidir.
S6. Şaftlarda hangi yağlayıcı kullanılır?
Standart makine yatak gresi kullanılır; devreye alma belgeleriyle birlikte bir yağlama programı sağlıyoruz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
