API 5l ERW Boru Fabrikası Tasarımlı Son İşlem Ekipmanları

Ürüne Genel Bakış

ZY-219 API 5L ERW Boru Değirmeni, orta ve büyük yuvarlak çelik boru üretimi için tasarlanmıştır ve dış çap aralığını kapsar.88,9 mm'den 219 mm'yeve duvar kalınlığı aralığı2,0 mm'den 8,0 mm'ye.

Bu hat, sıcak haddelenmiş çelik boru üretimine uygun olup nihai ürün ihtiyacına göre galvanizli çelik boru uygulamaları için de yapılandırılabilir. API 5L hat borusu projeleri için sıcak haddelenmiş çelik şerit, stabil şekillendirme, yüksek frekanslı kaynak, boyutlandırma doğruluğu, muayene, hidro test ve uç bitirmenin tek bir komple üretim sistemi olarak birlikte çalışması gerekir.

Bu modelin standart kaynak hızı50 m/dakBoru boyutuna, et kalınlığına, çelik kalitesine, kaynak durumuna ve sonraki son işlem konfigürasyonuna bağlı olarak.

Zhongyue Metalurji Ekipman Teknolojisi, 1994 yılından beri ERW boru değirmeni teknolojisini geliştirmektedir. Deneyimimiz yalnızca makine imalatından değil, aynı zamanda uzun vadeli boru üretim uygulamalarından da gelmektedir. Bu, alıcıların gerçekte neye ihtiyacı olduğunu anlamamıza yardımcı oluyor: yalnızca bir boru tesisine değil, istikrarlı bir boru üretim çözümüne de.

Sorun

API 5L ERW boru tesisi arayan birçok alıcı yalnızca makine fiyatlarını karşılaştırmıyor. Onların asıl sorunu, hattın gaz taşımacılığı, petrol ve gaz boru hattı, basınçlı boru veya diğer yüksek standartlı uygulamalar için istikrarlı boru kalitesi üretip üretemeyeceğidir.

Temel bir ERW boru fabrikası çelik boruları şekillendirebilir ve kaynaklayabilir, ancak API ile ilgili projeler genellikle şekillendirme ve kaynak yapmaktan daha fazlasını gerektirir. Alıcının ayrıca uygun şerit hazırlığına, istikrarlı yüksek frekans kaynağına, doğru boyutlandırmaya, doğruluk kontrolüne, tahribatsız testlere, hidrostatik testlere, uç kaplamaya, işaretlemeye ve paketlemeye ihtiyacı vardır.

Bu bölümler birlikte tasarlanmadığı takdirde fabrika, dengesiz kaynak dikişi kalitesi, zayıf yuvarlaklık, hatalı boru uzunluğu, düşük üretim verimliliği, yüksek ret oranı ve müşteri muayenesinden geçme zorluğu gibi sorunlarla karşı karşıya kalabilir.

Neden

Bunun temel nedeni API hat borusu üretiminin tek bir makine fonksiyonu değil, komple bir süreç olmasıdır.

Yuvarlak borular için88,9 mm'den 219 mm'yeŞekillendirme kuvveti, silindir tasarımı, kaynak stabilitesi, soğutma kontrolü ve boyutlandırma doğruluğu önemlidir. Daha kalın duvar boruları2,0 mm'den 8,0 mm'yedaha güçlü değirmen tezgahları, güvenilir aktarım ve doğru silindir hizalaması gerektirir.

Diğer bir yaygın neden ise sonlandırma ekipmanının eksik olmasıdır. Bazı alıcılar yalnızca şekillendirme ve kaynak hattını satın alır ve daha sonra boru alıcılarının aynı zamanda düzleştirme, hidro test, uç pahlama, ultrasonik test, girdap akımı testi, markalama veya kaplamaya da ihtiyaç duyduğunu keşfederler.

API 5L ile ilgili projeler için ERW boru tesisi, bitirme ve muayene ekipmanlarıyla birlikte baştan planlanmalıdır. Aksi takdirde üretim hattı tüp üretebilir ancak nihai müşterinin kabul gereksinimlerini karşılayamayabilir.

Çözüm

ZY-219 ERW Boru Değirmeni, rulodan bitmiş boruya kadar yuvarlak boru üretimi için eksiksiz bir üretim çözümü sunar.

Standart üretim süreci şunları içerir:

Açıcı → Kesme ve Kaynak Makinesi → Akümülatör / Kafes → Şekillendirme Makinesi → Yüksek Frekans Kaynak → Ebatlama Makinesi → Uçan Soğuk Testere → Çıkış Tablosu

API 5L hat borusu veya gaz taşıma borusu projeleri için hat, aşağıdakiler de dahil olmak üzere uygun sonlandırma ekipmanıyla eşleştirilebilir:

• Boru doğrultma makinesi
• Hidrostatik test makinesi
• Ultrasonik test ekipmanları
• Girdap akımı test ekipmanları
• Uç kaplama ve pah makinesi
• Boru işaretleme sistemi
• Tartı ve ölçüm sistemi
• Kaplama veya boyama ekipmanı
• Otomatik paketleme sistemi

Bu çözümün temel değeri süreç eşleştirmedir. Şekillendirme tesisi boru şeklini kontrol eder, HF kaynak sistemi kaynak dikişi kalitesini kontrol eder, boyutlandırma bölümü nihai dış çapı kontrol eder ve sonlandırma ekipmanı borunun muayene ve teslimat gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur.

ZY-219'un yalnızca bir boru şekillendirme makinesi olmamasının nedeni budur. İstikrarlı çıktıya, net proses tasarımına ve uygun son işlem konfigürasyonuna ihtiyaç duyan alıcılar için eksiksiz bir ERW boru üretim çözümüdür.

Özellikler

ZY-219 ERW Boru Değirmeninin Ana Teknik Verileri

ERW Boru Değirmeni Standart Model Aralığı

Yukarıdaki veriler model seçimi referansı içindir. Nihai tasarım, boru standardına, çelik kalitesine, fabrika düzenine, kangal spesifikasyonuna, üretim kapasitesine ve bitirme prosesine göre ayarlanabilir.

Başvuru

API 5L Hat Borusu Üretimi

ZY-219 ERW Boru Değirmeni, şekillendirme, kaynaklama, boyutlandırma, muayene ve bitirme bölümleri gerekli boru standardına göre tasarlandığında API 5L hat borusu üretimi için yapılandırılabilir.

Bu uygulama için alıcıların hammadde kalitesine, kaynak dikişi kontrolüne, boru düzgünlüğüne, hidrostatik teste, NDT muayenesine ve boru ucunun hazırlanmasına özellikle dikkat etmesi gerekir.

Gaz Taşıma Borusu

Gaz taşıma borusu üretimi için istikrarlı kaynak kalitesi ve doğru boyutlandırma kritik öneme sahiptir. ZY-219 hattı, yüksek standartta boru dağıtımını desteklemek için test ve son işlem ekipmanlarıyla birleştirilebilir.

Önerilen konfigürasyon düzleştirme, hidro test, ultrasonik test, uç kaplama, boru işaretleme ve otomatik toplama işlemlerini içerir.

İnşaat ve Yapısal Boru

Bu makine aynı zamanda inşaat yapıları, iskele ile ilgili ürünler, çelik çerçeveler, endüstriyel destekler ve diğer yük taşıma uygulamaları için yuvarlak borular da üretebilir.

Bu tip üretim için alıcı genellikle çıkış hızına, boru ebat aralığına, et kalınlığı stabilitesine ve düşük bakım maliyetine odaklanır.

Basınç Borusu ve Endüstriyel Boru

Basınçlı boru ve endüstriyel boru uygulamaları için hat, daha güçlü şekillendirme stabilitesi ve güvenilir kaynak kontrolü ile tasarlanmalıdır.

Sonlandırma ekipmanı, son müşterinin test gereksinimlerine göre seçilebilir.

Çit, Mobilya ve Genel Yuvarlak Boru

ERW boru fabrikaları, farklı silindir işleme ve proses ayarlarıyla çit, mobilya, ısı eşanjörü, sera yapısı ve genel imalat için de boru üretebilir.

Bu uygulamalar için alıcı, yüzey kalitesine, kesme doğruluğuna ve üretim verimliliğine daha fazla odaklanabilir.

Nasıl Çalışır?

1. Bobin Yükleme ve Açma

Çelik bobin açıcıya yüklenir. Şerit sürekli olarak açılır ve üretim hattına beslenir.

Kararlı açılma önemlidir çünkü kararsız şerit gerilimi şekillendirme doğruluğunu ve kaynak kalitesini etkileyebilir.

2. Şerit Sonu Kesme ve Kaynak

Kesme ve kaynak makinesi şerit ucunu keser ve üretimin durmasını azaltmak için bir sonraki bobini bağlar.

Bu bölüm, özellikle orta ve büyük boru üretimi için sürekli üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

3. Birikim

Akümülatör şerit malzemeyi şekillendirmeden önce depolar. Operatör bobinleri değiştirdiğinde akümülatör şekillendirme değirmeninin çalışır durumda kalmasını sağlar.

Uygun bir akümülatör tasarımı, istikrarlı üretim hızını korumak ve arıza süresini azaltmak için önemlidir.

4. Şekillendirme

Şekillendirme makinesi, çelik şeridi bir dizi silindir aracılığıyla kademeli olarak yuvarlak bir boru şekline kadar büker.

Kenar hizalamasını, boru şeklini ve kaynak dikişi konumunu kontrol etmek için doğru silindir tasarımı önemlidir.

5. Yüksek Frekans Kaynağı

Yüksek frekanslı kaynak makinesi şerit kenarlarını ısıtır. Sıkma silindirleri, kaynak dikişi oluşturmak için ısıtılmış kenarları birbirine bastırır.

API bağlantılı boru üretiminde kaynak stabilitesi en önemli kalite kontrol noktalarından biridir.

6. Boyutlandırma

Kaynak ve soğutmanın ardından boyutlandırma bölümü boruyu gerekli dış çapa ve yuvarlaklığa göre ayarlar.

İyi boyutlandırma doğruluğu, reddetme oranının azaltılmasına yardımcı olur ve istikrarlı alt işlem sonlandırma işlemini destekler.

7. Soğuk Testere Kesimi

Uçan soğuk testere, üretim hattını durdurmadan boruyu istenilen uzunlukta keser.

Soğuk testereyle kesme, kaba kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha iyi kesme doğruluğu ve daha temiz boru uçları sağlar.

8. Bitiş ve Bitirme

Boru çıkış tablasına boşaltılır ve gerekirse bitirme ekipmanına girer.

API 5L veya gaz taşıma borusu üretimi için bitirme işlemleri, düzleştirme, test etme, uç kaplama, işaretleme, kaplama ve paketlemeyi içerebilir.

Nasıl Seçilir

Boru Boyutuna Göre Seçin

İhtiyaç duyduğunuz borunun dış çapı arasında ise88,9 mm ve 219 mmve duvar kalınlığı arasındadır2,0 mm ve 8,0 mmZY-219 önerilen modeldir.

Maksimum boru boyutunuz 219 mm'den büyükse ZY-273, ZY-325 veya daha büyük modeller düşünülmelidir.

Nihai Standarda Göre Seçin

Borunun genel inşaatta kullanılması durumunda standart bir ERW boru haddesi konfigürasyonu yeterli olabilir.

Borunun API 5L, gaz taşıma veya basınçla ilgili kullanıma uygun olması halinde hattın baştan itibaren uygun muayene ve sonlandırma ekipmanlarını içermesi gerekir.

Hammaddeye Göre Seçin

API hat borusu projeleri için alıcılar, makine tasarımından önce çelik kalitesini, şerit genişliğini, şerit kalınlığını, rulo ağırlığını, akma mukavemetini ve çekme mukavemetini doğrulamalıdır.

Galvanizli çelik boru üretimi için yüzey koruması ve makara tasarımı da dikkate alınmalıdır.

Üretim Kapasitesine Göre Seçin

ZY-219 hat hızına ulaşabilir50 m/dakancak gerçek hız boru boyutuna, et kalınlığına, çelik kalitesine ve bitirme işlemine bağlıdır.

Daha kalın duvarlı boru ve yüksek standartlı denetim süreçleri pratik üretim hızını azaltabilir.

Bitirme Gereksinimine Göre Seçin

API ile ilgili eksiksiz bir boru üretim hattı, boru fabrikasının kendisinden daha fazlasını gerektirebilir.

Önerilen sonlandırma ekipmanı arasında düzleştirme makinesi, hidro test cihazı, ultrasonik test, girdap akımı testi, uç kaplama makinesi, pahlama makinesi, markalama sistemi ve paketleme sistemi bulunur.

Tedarikçi Deneyimine Göre Seçin

Boru üretimi hem nitelikli ekipman hem de deneyimli proses tasarımı gerektirir.

Zhongyue Metalurji Ekipman Teknolojisi, uzun vadeli üretim deneyimiyle makine tasarımını geliştirir. Alıcılar yalnızca ekipmanı değil aynı zamanda üretim düzeni, silindir tasarımı, devreye alma ve operatör eğitimi için pratik teknik destek de alabilecekler.

SSS

1. ZY-219 ERW Boru Değirmeni hangi boru boyutunu üretebilir?

ZY-219 ERW Boru Değirmeni, dış çapı88,9 mm'den 219 mm'yeve duvar kalınlığı2,0 mm'den 8,0 mm'ye.

Özellikle hat borusu, inşaat borusu, gaz taşıma borusu ve endüstriyel boru uygulamaları için orta ve büyük yuvarlak boru üretimine uygundur.

2. Bu makine API 5L boru üretebilir mi?

Evet, ZY-219 boru tesisi, uygun hammadde, şekillendirme tasarımı, HF kaynak kontrolü, boyutlandırma prosesi, test ekipmanı ve bitirme ekipmanı ile eşleştirildiğinde API 5L hat borusu üretimi için yapılandırılabilir.

Ancak nihai API uyumluluğu, müşterinin ihtiyaç duyduğu boru kalitesine, denetim standardına, kalite kontrol sistemine ve sertifikasyon sürecine bağlıdır. Makine tasarımı, siparişten önce nihai boru spesifikasyonuna göre onaylanmalıdır.

3. API 5L boru üretimi için sonlandırma ekipmanı neden önemlidir?

Bitirme ekipmanı önemlidir çünkü API ile ilgili boru üretimi genellikle kaynak ve boyutlandırmadan fazlasını gerektirir.

Nihai boru uygulamasına ve müşteri inceleme kurallarına bağlı olarak düzeltme, hidrostatik test, ultrasonik test, girdap akımı testi, uç kaplama, eğim verme, işaretleme ve kaplamanın tümü gerekli olabilir.

4. Bu ERW boru fabrikası hangi hammaddeyi işleyebilir?

Standart hammaddeler arasında sıcak haddelenmiş çelik ve galvanizli çelik bulunur.

API 5L hat borusu projeleri için sıcak haddelenmiş çelik şerit genellikle gerekli boru kalitesine, mekanik özelliklere ve test standardına göre seçilir. Nihai malzeme spesifikasyonu makine tasarımından önce onaylanmalıdır.

5. Teklif vermeden önce hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Doğru bir çözüm hazırlamak için alıcının boru dış çap aralığını, et kalınlığı aralığını, çelik kalitesini, kangal boyutunu, kangal ağırlığını, gerekli boru uzunluğunu, üretim kapasitesini, nihai uygulamayı, gerekli standart ve sonlandırma ekipmanı ihtiyacını sağlaması gerekir.

Fabrika düzeni, güç kaynağı, otomasyon düzeyi ve yerel kurulum koşulları da doğrulanmalıdır.